Wyświetlenia: 23 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2022-12-12 Pochodzenie: Strona
Siłowniki zaworów , używane do obsługi zawory do otwierania, zamykania lub modulacji są dostępne w różnych konfiguracjach i źródłach zasilania. Dwa najbardziej rozpoznawalne typy oparte na tych kryteriach to pneumatyczne i hydrauliczne. Każdy z nich ma zalety i wady, w zależności częściowo od konkretnego zastosowania, wymagań przestrzennych, ciśnień roboczych i prędkości potrzebnych do zapewnienia bezpieczeństwa Działanie zaworu .
Nawet w przypadku jednego zastosowania może wystąpić kombinacja pneumatycznego i hydraulicznego Siłowniki zaworów . W odległych lokalizacjach, gdzie nie jest dostępne ani sprężone powietrze, ani prąd, często wybiera się hydraulikę.
W rafineriach, zakładach chemicznych i tłoczniach rurociągów, gdzie dostępne są źródła sprężonego powietrza, cechy i możliwości siłownika pneumatycznego są zwykle korzystniejsze.
Siłowniki pneumatyczne przeznaczone są do obsługi tłoka w zamkniętym cylindrze. Ciśnienie z zewnętrznego źródła powietrza lub gazu napędza siłownik, przesuwając cylinder w celu całkowitego otwarcia lub zamknięcia Zawór lub częściowo moduluje jego ruch otwierania/zamykania.
W zależności od typu zaworu, zawór z siłownikiem pneumatycznym może działać w kierunku poziomym pod kątem 90 stopni lub w ruchu liniowym w górę i w dół.
Siłowniki pneumatyczne dzielą się na dwa tryby pracy: dwustronnego i jednostronnego działania.
Zasada działania trybu podwójnego działania:
Kiedy sprężone powietrze z otworu powietrznego (2) trafia do środkowej komory pomiędzy dwoma tłokami cylindra, dwa tłoki rozdzielają się i przemieszczają na dwa końce cylindra, a powietrze z obu końców komory powietrznej jest odprowadzane przez otwór powietrzny (4). Jednocześnie dwie zębatki tłokowe synchronicznie napędzają obrót wału wyjściowego (przekładni) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. I odwrotnie, gdy ciśnienie źródła powietrza wpływa do komory powietrznej na obu końcach cylindra z otworu powietrznego (4), oba tłoki przesuwają się do środkowego kierunku cylindra, a powietrze ze środkowej komory powietrznej jest usuwane przez otwór powietrzny (2). Jednocześnie dwie zębatki tłokowe synchronicznie napędzają obrót wału wyjściowego (przekładni) w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. (Jeśli tłok jest zamontowany w przeciwnym kierunku, wał wyjściowy zamienia się w obrót odwrotny, to znaczy transformację odwrotną dwustronnego działania).
Zasada działania trybu jednostronnego działania:
Kiedy ciśnienie źródła powietrza z otworu powietrznego (2) do środkowej komory pomiędzy dwoma tłokami cylindra, dwa tłoki rozdzielają się w kierunku dwóch końców cylindra, wymuszając ściskanie sprężyny na dwóch końcach, powietrze na obu końcach komory powietrznej przez otwór powietrzny (4) jest odprowadzane, podczas gdy dwa tłoki zębatki synchronicznej wał wyjściowy (przekładnia) obracają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Po odwróceniu ciśnienia źródła powietrza przez zawór elektromagnetyczny, dwa tłoki cylindra poruszają się w kierunku środkowym pod wpływem sprężystości sprężyny, a powietrze w środkowej komorze jest usuwane z otworu powietrznego (2), a dwie zębatki tłokowe synchronicznie napędzają obrót wału wyjściowego (przekładni) w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. (Jeśli tłok jest zainstalowany w przeciwnym kierunku, wał wyjściowy obraca się w odwrotnym kierunku po zresetowaniu sprężyny, co jest transformacją odwrotną jednostronnego działania)
Z powyższych zasad działania wynika, że działanie podwójne otwarcie zaworu siłownika pneumatycznego i Zamknięcie zaworu wymaga ciągu sprężonego powietrza. Innymi słowy, siłownik pneumatyczny pozostanie w określonej pozycji w przypadku utraty powietrza.
Siłownik jednostronnego działania należy do typu z automatycznym resetem. Po utracie ciągłego ciśnienia powietrza siłownik będzie napędzał Zawór powraca do pozycji wyjściowej pod wpływem napięcia sprężyny.
