Por que usar atuadores de válvula pneumática?

Atuadores de válvula , usados ​​para operar válvulas para serviço de abertura, fechamento ou modulação, vêm em uma variedade de configurações e fontes de energia. Dois dos tipos mais reconhecíveis com base nestes critérios são pneumáticos e hidráulicos. Cada um tem pontos positivos e negativos, dependendo em parte da aplicação específica, dos requisitos de espaço, das pressões operacionais e das velocidades necessárias para uma operação segura. da válvula . Funcionamento

Mesmo em uma única aplicação, pode haver uma combinação de sistemas pneumáticos e hidráulicos Atuadores de válvula . Em locais remotos, onde não há ar comprimido nem eletricidade disponíveis, a hidráulica é muitas vezes a escolha.

Em refinarias, fábricas de produtos químicos e estações de compressão de dutos, onde estão disponíveis fontes de ar comprimido, os recursos e capacidades de um atuador pneumático são geralmente mais favoráveis.

Válvula de atuadores pneumáticos

Os atuadores pneumáticos são projetados para operar um pistão dentro de um cilindro fechado. A pressão de uma fonte externa de ar ou gás alimenta o atuador, movendo o cilindro para abrir ou fechar totalmente o Válvula , ou modular parcialmente seu movimento de abertura/fechamento.

Dependendo do tipo de válvula, a válvula do atuador pneumático pode operar em uma direção horizontal de 90 graus ou em um movimento linear para cima e para baixo.

Os atuadores pneumáticos são divididos em dois modos de trabalho de dupla ação e simples ação.

Princípio de funcionamento do modo de dupla ação:

Quando o ar comprimido da porta de ar (2) entra na câmara intermediária entre os dois pistões do cilindro, os dois pistões são separados para se moverem para as duas extremidades do cilindro, e o ar em ambas as extremidades da câmara de ar é descarregado através da porta de ar (4). Ao mesmo tempo, a cremalheira de dois pistões aciona de forma síncrona a rotação do eixo de saída (engrenagem) no sentido anti-horário. Pelo contrário, quando a pressão da fonte de ar entra na câmara de ar em ambas as extremidades do cilindro a partir da porta de ar (4), os dois pistões movem-se para a direção central do cilindro e o ar na câmara de ar central é descarregado através da porta de ar (2). Ao mesmo tempo, a cremalheira de dois pistões aciona de forma síncrona a rotação do eixo de saída (engrenagem) no sentido horário. (Se o pistão for instalado na direção oposta, o eixo de saída gira em rotação reversa, ou seja, uma transformação reversa de dupla ação).

Princípio de funcionamento do modo de ação única:

Quando a fonte de ar pressiona a porta de ar (2) para a câmara intermediária entre os dois pistões do cilindro, os dois pistões se separam na direção das duas extremidades do cilindro, forçando as duas extremidades da compressão da mola, o ar em ambas as extremidades da câmara de ar através da porta de ar (4) descarrega, enquanto os dois pistões rack eixo de saída de acionamento síncrono (engrenagem) rotação no sentido anti-horário. Depois que a pressão da fonte de ar é revertida pela válvula solenóide, os dois pistões do cilindro se movem na direção intermediária sob a elasticidade da mola, e o ar na câmara intermediária é descarregado da porta de ar (2), e a cremalheira de dois pistões aciona sincronicamente a rotação do eixo de saída (engrenagem) no sentido horário. (Se o pistão for instalado na direção oposta, o eixo de saída gira em rotação reversa quando a mola é reiniciada, que é a transformação reversa de ação simples)

Pode ser visto a partir dos respectivos princípios de funcionamento acima que o sistema de dupla ação abertura da válvula do atuador pneumático e O fechamento da válvula precisa do impulso do ar comprimido para ser executado. Ou seja, o atuador pneumático permanecerá em determinada posição no caso de perda de ar.

O atuador de ação simples pertence ao tipo de reinicialização automática. Depois de perder a pressão de ar contínua, o atuador acionará o Válvula para retornar à posição inicial ajustada sob a ação da tensão da mola.