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Válvulas para alimentos e bebidas

Visualizações: 39     Autor: Editor do site Horário de publicação: 29/01/2023 Origem: Site

A indústria de processamento de alimentos e bebidas abrange uma ampla gama de produtos comestíveis, incluindo laticínios, carnes, produtos de panificação e alimentos enlatados. Como esta indústria é tão diversificada, é essencial compreender todos os seus aspectos para atender aos requisitos regulamentares e, ao mesmo tempo, melhorar constantemente o desempenho.


As melhores tecnologias do setor estão ajudando essas indústrias de baixas margens a obter uma vantagem competitiva. Dado que os preços dos alimentos são governados principalmente por factores fora do controlo do processador, é importante aumentar a eficiência. Uma maneira de fazer isso é usar válvulas de alta qualidade e preços razoáveis ​​para alimentos e bebidas fabricadas pelos melhores fabricantes da China. de válvulas fornecedor  Como o nome indica, a válvula sanitária é um tipo de válvula que atende normas específicas de saúde e segurança para aplicações na indústria de alimentos e bebidas. Estas válvulas estéreis são essenciais para manter a pureza dos produtos alimentares consumíveis que fluem através delas. Normalmente, o corpo é construído em aço inoxidável, especialmente SUS304 e 316L, que atende a elevados padrões de saúde. Latão e plástico também são aceitáveis, mas o aço inoxidável é o mais preferido. As válvulas sanitárias não devem ter cavidades e fendas para evitar o crescimento bacteriano. Todos os componentes que podem entrar em contato com fluido, gás ou lama são polidos espelhados. Além disso, o grau de polimento e limpeza também deve satisfazer os padrões sanitários definidos pela sua função industrial.


Válvulas para alimentos e bebidas_1


Há muitos benefícios das válvulas de alimentos e bebidas na indústria de processamento. As válvulas de controle, por exemplo, ajudam a melhorar a eficiência do processo, reduzindo a variabilidade do processo para ajudar a manter a consistência na qualidade. Eles também tornam os processos mais eficientes energeticamente, pois fornecem controle máximo sobre qualquer variável do processo.


Ao mesmo tempo, válvula são ferramentas que evitam patógenos perigosos e causadores de doenças dos produtos alimentícios. Por exemplo, os recursos de fechamento hermético oferecidos por uma válvula esférica ou borboleta para laticínios ajudam a evitar vazamentos e contaminação cruzada na indústria de laticínios. Outro benefício das válvulas para alimentos e bebidas é que elas ajudam os fabricantes de alimentos a aumentar sua produção e tempo de operação, ao mesmo tempo que reduzem o dispendioso tempo de inatividade não planejado, desde que as válvulas sejam bem mantidas.


A automação é uma das maiores forças motrizes da maioria das indústrias globais no mundo atual, incluindo o setor de alimentos e bebidas. Com o aumento dos custos laborais e regulamentações de segurança alimentar mais rigorosas, os processadores estão à procura de métodos que possam reduzir o trabalho manual. As válvulas desempenham um papel indispensável na automação, o que por sua vez aumenta a produtividade sem comprometer a qualidade. Portanto, pode-se dizer que o direito válvula , seja uma válvula borboleta ou globo, pode oferecer uma vantagem competitiva.


Objetivo de válvulas sanitárias

Na indústria de alimentos e bebidas, válvulas sanitárias são usadas na conexão e controle de tubos de transporte. Eles mantêm a pureza, estabilidade e qualidade dos fluidos durante o transporte devido à construção em aço inoxidável. Além disso, as válvulas sanitárias são fáceis de desinfetar e limpar para mantê-las arrumadas.


Fatores a serem considerados ao selecionar válvulas para alimentos e bebidas


1. Especificações da válvula

Como mencionado acima, válvulas na indústria de alimentos e bebidas pertencem a duas categorias principais – válvulas de contato direto e válvulas utilitárias. As válvulas que pertencem à primeira categoria devem aderir a regulamentações rígidas, incluindo as Normas Sanitárias 3A e os códigos ASME BPE para equipamentos de bioprocessamento. Além disso, o interior da válvula deve ser liso com um acabamento superficial de rugosidade média aritmética de 15-20 micro polegadas para evitar o aprisionamento de partículas de alimentos.

Da mesma forma, válvulas utilitárias, como válvulas gaveta, precisam ter valores de liga mais elevados para aumentar a durabilidade e reduzir os custos de manutenção. Como regra geral, as aplicações de vapor direto exigirão SST 316, e as aplicações de vapor indireto são adequadas para a Liga 6.


2. Pressão e temperatura do sistema

As válvulas e os materiais com os quais são feitas precisam ser fortes o suficiente para suportar as condições ambientais do sistema de processamento. Isso inclui altos e baixos extremos de temperatura e pressão.


Selecionando o certo o tamanho da válvula ajudará a determinar a temperatura, pressão e vazão que a válvula pode suportar. Em geral, as válvulas feitas de metais como o aço inoxidável podem suportar mais flutuações de temperatura e pressão em comparação com as válvulas de plástico.


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