Principais tipos de válvulas de borboleta
Existem duas famílias amplas de válvulas de borboleta. Resumidamente, a diferença é se o caule é concêntrico com a linha central do corpo da válvula ou excêntrico ou ligeiramente fora do centro em dois ou três aviões. Essa diferença geométrica é responsável pelas diferenças na maneira como várias válvulas de borboleta serem e desligam. Esses dois grupos se sobrepõem um pouco na classificação e no desempenho, mas nas características operacionais que realmente importam, como classificação de pressão e capacidade de desligamento, esses dois tipos de válvula são bem diferentes. Escusado será dizer que, porque as duas válvulas parecem bastante parecidas (ou seja, ambas geralmente são muito curtas e geralmente não têm flanges separados, e ambos têm um disco que se transforma dentro do tubo) e eles compartilham o Nome das válvulas de borboleta , geralmente são confusas.
Ambas as válvulas têm certas características que os tornam dignos de escolha, por exemplo, uma válvula de portão. Mas ambos têm certas deficiências muito definidas, e não as mesmas deficiências para cada tipo. Para ilustrar o ponto em que a confusão entre esses dois tem sido desenfreada, uma empresa que era um dos pioneiros no alto desempenho O mercado de válvulas de borboleta passou 10 anos e muitos dólares publicitários tentando obter sua válvula chamados de algo diferente da válvula 'borboleta '. Eles tentaram se referir a ele como uma válvula 'trunnion ', que é um nome adequado, mas não muito distinto. Eles tentaram se referir a ele como uma válvula 'disco excêntrico', que é mais descritivo, mas mais longo. Outros fabricantes apresentaram sua própria nomenclatura, bem como uma quantidade considerável de esforço para demonstrar a diferença entre as duas válvulas e, às vezes, as semelhanças, dependendo de sua estratégia na época. No momento da redação deste artigo, parece que o nome 'válvula de borboleta de alto desempenho ' é quase universalmente usada para essas válvulas. O outro ramo da família não é 'baixo desempenho ', mas geralmente é chamado de 'Rubber forred ' ou '' Concentric 'Válvulas de borboleta. Alguns deles, especialmente os que na verdade não são forrados de borracha, são válvulas bastante especiais por si só.
Para a segurança e a eficiência de uma variedade de processos, contamos com o desempenho das válvulas de borboleta. Como o som é uma válvula de borboleta depende da integridade do selo.
A válvula deve ser capaz de suportar as condições de trabalho específicas de qualquer processo. Tais condições envolvem elementos corrosivos, extremamente quentes ou de alta pressão. O selo deve resistir ao desgaste com a abertura repetitiva e o fechamento.
A integridade do selo depende do As válvulas de borboleta assento. É por isso que você deve escolher um que seja apropriado para as condições do processo. Com este guia, você aprenderá qual assento da válvula borboleta é adequado para qual processo.
O que é um assento em uma válvula?
Essencialmente, um assento de válvula é onde o componente móvel de uma válvula repousa quando está na posição fechada. Em Aplicações de válvulas de borboleta , o disco repousa com segurança no assento para fechar e selar a válvula. Os assentos são projetados para manter o selo intacto, apesar das tensões térmicas, de atrito e impacto de um processo.
Selecionando um tipo de assento de válvula
Temos diferentes tipos de Válvulas de borboleta para várias aplicações. O tipo de vedação da válvula borboleta usada depende das condições de aplicação: temperatura, pressão e tipo de mídia. Para obter mais informações sobre qual pressão e temperatura uma válvula pode tolerar, consulte as especificações publicadas pelo fabricante.
Buna-n (B)
Buna-N é outro nome para nitrila, que é um copolímero de borracha sintético de acrilonitrila (ACN) e butadieno. Devido à sua resistência à abrasão, resistência à tração e baixo conjunto de compressão, essa borracha é um elastômero amplamente utilizado na indústria do selo.
Buna-N é altamente resistente a fluidos hidráulicos, woros , álcoois, ácidos, óleos à base de petróleo, combustíveis, graxas de silicone, etc. No entanto, o que o torna forte também o torna inflexível. A classificação de temperatura de Buna é de 0 ° F a 180 ° F e é resistente ao calor até 225 ° F.
Este material é usado em algumas aplicações automotivas. No entanto, Buna-N não é adequado para aplicações que envolvem acetonas, cetonas, hidrocarbonetos clorados, hidrocarbonetos nitro ou ozônio.
EPDM (e)
O EPDM significa monômero de etileno propileno dieno e é alternadamente chamado de EPT, Nordel ou EPR. Esse elastômero se destaca a abrasivos, como ácidos e alcalinos. Também é resistente a lágrimas e se destaca aos elementos climáticos e ao ozônio.
O EPDM é ideal para processos que envolvem água, álcoois, alvejante, glicóis, cetonas, fosfato, ésteres, cloro e outras soluções alcalinas. A faixa de classificação de temperatura EPDM é de -30ºF a 225ºF.
O EPDM é amplamente utilizado nos sistemas HVAC. No entanto, o EPDM não é adequado para aplicações que envolvem linhas com ar comprimido contendo óleos à base de petróleo, solventes ou óleos de hidrocarboneto, hidrocarbonetos clorados, aguarrás, etc.
PTFE (P)
PTFE é uma abreviação do termo politetrafluoroetileno e é comumente knO
como teflon. Este fluoropolímero termoplástico tem baixo atrito, resistência química e qualidades resistentes ao fogo. O Teflon é usado para criar algumas válvulas de borboleta sentadas resilientes.
O PTFE é um material econômico em aplicações como processamento químico ou petróleo e gás. Devido à sua qualidade de isolamento, é compatível com aplicações elétricas. No entanto, não deve ser usado em condições de alta pressão. A classificação de temperatura do PTFE varia de -50 ° F a 400 ° F.
Viton (V)
O Viton é um nome de marca registrada para um elastômero de fluorocarbono feito pela DuPont. A versão da 3M deste material é conhecida como Flourel. Este elastômero oferece resistência ao calor e químico.
O viton é resistente a ácidos minerais e produtos de hidrocarbonetos que são concentrados ou diluídos. A classificação de temperatura do viton varia de -20 ° F a 300 ° F.
O fluorocarbono é usado em aplicações que envolvem óleos petrolíferos, hidrocarbonetos clorados, soluções de sal e ácidos minerais. Devido à sua tolerância ao calor e à resistência à corrosão, o viton é usado na fabricação de assentos da válvula, como uma válvula de faca. No entanto, essa válvula não é compatível com processos que envolvem água ou vapor.
