तितली वाल्व सीट चयन गाइड

के मुख्य प्रकार तितली वाल्व

तितली वाल्वों के दो व्यापक परिवार हैं। संक्षेप में, अंतर यह है कि क्या स्टेम वाल्व बॉडी की केंद्र रेखा के साथ संकेंद्रित है या दो या तीन विमानों में विलक्षण या थोड़ा ऑफ-सेंटर है। यह ज्यामितीय अंतर विभिन्न तितली वाल्वों के बैठने और बंद होने के तरीके में अंतर के लिए जिम्मेदार है। ये दोनों समूह रेटिंग और प्रदर्शन में कुछ हद तक ओवरलैप होते हैं, लेकिन परिचालन विशेषताओं में जो वास्तव में मायने रखती हैं, जैसे कि दबाव रेटिंग और शट-ऑफ क्षमता, ये दो प्रकार के वाल्व काफी भिन्न हैं। कहने की जरूरत नहीं है, क्योंकि दोनों वाल्व काफी हद तक एक जैसे दिखते हैं (अर्थात, वे दोनों अक्सर आमने-सामने बहुत छोटे होते हैं और अक्सर उनके अपने अलग-अलग फ्लैंज नहीं होते हैं, और उन दोनों में एक डिस्क होती है जो पाइप के अंदर घूमती है) और वे साझा करते हैं तितली वाल्वों के नाम को लेकर अक्सर लोग भ्रमित हो जाते हैं।

दोनों वाल्वों में कुछ विशेषताएं हैं जो उन्हें उदाहरण के लिए गेट वाल्व की तुलना में पसंद के योग्य बनाती हैं। लेकिन दोनों में कुछ निश्चित कमियाँ हैं, और प्रत्येक प्रकार के लिए समान कमियाँ नहीं हैं। इस बात को स्पष्ट करने के लिए कि इन दोनों के बीच भ्रम व्याप्त है, एक कंपनी जो उच्च प्रदर्शन में अग्रणी थी तितली वाल्व बाजार ने अपने वाल्व को 'तितली' वाल्व के अलावा किसी अन्य नाम से संदर्भित करने की कोशिश में 10 साल और कई विज्ञापन डॉलर खर्च किए। उन्होंने इसे 'ट्रूनियन' वाल्व के रूप में संदर्भित करने का प्रयास किया, जो एक उपयुक्त नाम है लेकिन बहुत विशिष्ट नहीं है। उन्होंने इसे 'एक्सेंट्रिक डिस्क' वाल्व के रूप में संदर्भित करने का प्रयास किया, जो अधिक वर्णनात्मक लेकिन लंबा है। अन्य निर्माताओं ने अपना स्वयं का नामकरण प्रस्तुत किया, साथ ही उस समय उनकी रणनीति के आधार पर, दोनों वाल्वों के बीच अंतर और कभी-कभी समानताएं प्रदर्शित करने के लिए काफी प्रयास किए। इस लेखन के समय, ऐसा प्रतीत होता है कि इन वाल्वों के लिए 'उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व' नाम लगभग सार्वभौमिक रूप से उपयोग किया जाता है। परिवार की दूसरी शाखा 'कम-प्रदर्शन' नहीं है, लेकिन आम तौर पर इसे 'रबर लाइनेड' या 'गाढ़ा' तितली वाल्व के रूप में जाना जाता है। इनमें से कुछ, विशेष रूप से वे जो वास्तव में रबर लाइन वाले नहीं हैं, अपने आप में काफी विशेष वाल्व हैं।

विभिन्न प्रक्रियाओं की सुरक्षा और दक्षता के लिए, हम तितली वाल्वों के प्रदर्शन पर भरोसा करते हैं। बटरफ्लाई वाल्व कितना मजबूत है यह सील की अखंडता पर निर्भर करता है।

वाल्व को किसी भी प्रक्रिया की विशेष कार्य परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। ऐसी स्थितियों में ऐसे तत्व शामिल होते हैं जो संक्षारक, अत्यधिक गर्म या उच्च दबाव वाले होते हैं। सील को बार-बार खुलने और बंद होने पर टूट-फूट से बचाना चाहिए।

सील की अखंडता इस पर निर्भर करती है तितली वाल्व सीट. इसलिए आपको वह चुनना होगा जो प्रक्रिया की शर्तों के लिए उपयुक्त हो। इस गाइड से आप सीखेंगे कि कौन सी बटरफ्लाई वाल्व सीट किस प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है।

वाल्व पर सीट क्या है?

अनिवार्य रूप से, एक वाल्व सीट वह जगह है जहां बंद स्थिति में वाल्व का गतिशील घटक आराम करता है। में बटरफ्लाई वाल्व अनुप्रयोगों में, वाल्व को बंद करने और सील करने के लिए डिस्क सीट पर सुरक्षित रूप से टिकी रहती है। सीटों को किसी प्रक्रिया के थर्मल, घर्षण और प्रभाव तनाव के बावजूद सील को बरकरार रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

वाल्व सीट प्रकार का चयन करना

हमारे पास विभिन्न प्रकार हैं तितली वाल्व । विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए प्रयुक्त तितली वाल्व सील का प्रकार अनुप्रयोग स्थितियों पर निर्भर करता है: तापमान, दबाव और मीडिया का प्रकार। वाल्व किस दबाव और तापमान को सहन कर सकता है, इसके बारे में अधिक जानकारी के लिए निर्माता द्वारा प्रकाशित विवरण देखें।

बुना-एन (बी)

BUNA-N नाइट्राइल का दूसरा नाम है जो एक्रिलोनिट्राइल (ACN) और ब्यूटाडीन का सिंथेटिक रबर कॉपोलीमर है। अपने घर्षण प्रतिरोध, तन्य शक्ति और कम संपीड़न सेट के कारण, यह रबर सील उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला इलास्टोमेर है।

BUNA-N हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, पानी, अल्कोहल, एसिड, पेट्रोलियम आधारित तेल, ईंधन, सिलिकॉन ग्रीस आदि के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। हालांकि, जो इसे मजबूत बनाता है वह इसे अनम्य भी बनाता है। BUNA तापमान रेटिंग 0 ° F से 180 ° F है और 225 तक गर्मी प्रतिरोधी है।° F

इस सामग्री का उपयोग कुछ ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है। हालाँकि, BUNA-N उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है जिनमें एसीटोन, कीटोन, क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन, नाइट्रो हाइड्रोकार्बन या ओजोन शामिल हैं।

ईपीडीएम (ई)

ईपीडीएम का मतलब एथिलीन प्रोपलीन डायने मोनोमर है और इसे वैकल्पिक रूप से ईपीटी, नॉर्डेल या ईपीआर कहा जाता है। यह इलास्टोमेर एसिड और क्षारीय जैसे अपघर्षक पदार्थों का सामना करता है। यह आंसू-प्रतिरोधी भी है और मौसम के तत्वों और ओजोन का सामना करता है।

ईपीडीएम उन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श है जिनमें पानी, अल्कोहल, ब्लीच, ग्लाइकोल, कीटोन, फॉस्फेट, एस्टर, क्लोरीन और अन्य क्षारीय समाधान शामिल हैं। EPDM तापमान रेटिंग रेंज -30ºF से 225ºF है।

ईपीडीएम का व्यापक रूप से एचवीएसी सिस्टम में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, ईपीडीएम उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है जिनमें पेट्रोलियम आधारित तेल, हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स या तेल, क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन, तारपीन आदि युक्त संपीड़ित हवा वाली लाइनें शामिल हैं।

पीटीएफई (पी)

पीटीएफई पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन शब्द का संक्षिप्त रूप है और इसे आमतौर पर जाना जाता है

टेफ़लोन के रूप में wn। इस थर्मोप्लास्टिक फ्लोरोपॉलीमर में कम घर्षण, रासायनिक प्रतिरोध और आग प्रतिरोधी गुण हैं। टेफ्लॉन का उपयोग कुछ लचीले बैठे हुए तितली वाल्व बनाने के लिए किया जाता है।

पीटीएफई रासायनिक प्रसंस्करण या तेल और गैस जैसे अनुप्रयोगों में एक लागत प्रभावी सामग्री है। इसकी इन्सुलेशन गुणवत्ता के कारण, यह विद्युत अनुप्रयोगों के अनुकूल है। हालाँकि, इसका उपयोग उच्च दबाव वाली स्थितियों में नहीं किया जाना चाहिए। PTFE तापमान रेटिंग -50°F से 400°F तक होती है।

विटन (वी)

VITON ड्यूपॉन्ट द्वारा निर्मित फ्लोरोकार्बन इलास्टोमेर के लिए एक पंजीकृत ट्रेडमार्क नाम है। इस सामग्री के 3एम संस्करण को फ्लोरेल के नाम से जाना जाता है। यह इलास्टोमेर गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है।

VITON खनिज एसिड और हाइड्रोकार्बन उत्पादों के प्रति प्रतिरोधी है जो या तो केंद्रित या पतला होते हैं। विटन तापमान रेटिंग -20°F से 300°F तक होती है।

फ़्लोरोकार्बन का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें पेट्रोलियम तेल, क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन, नमक समाधान और खनिज एसिड शामिल होते हैं। इसकी गर्मी सहनशीलता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, VITON का उपयोग चाकू गेट वाल्व जैसे वाल्व सीटों के निर्माण में किया जाता है। हालाँकि, यह वाल्व उन प्रक्रियाओं के अनुकूल नहीं है जिनमें पानी या भाप शामिल है।