Кіраўніцтва па выбары сядла дросельнага клапана

Асноўныя віды дросельныя засаўкі

Існуе два шырокіх сямейства дросельных клапанаў. Карацей кажучы, розніца заключаецца ў тым, канцэнтрычны стрыжань з цэнтральнай лініяй корпуса клапана, эксцэнтрычны або крыху змешчаны ад цэнтра ў дзвюх ці трох плоскасцях. Гэтая геаметрычная розніца адказвае за адрозненні ў спосабе сядзення і закрыцця розных дросельных клапанаў. Гэтыя дзве групы ў некаторай ступені супадаюць па рэйтынгу і прадукцыйнасці, але па эксплуатацыйных характарыстыках, якія сапраўды маюць значэнне, такім як намінальны ціск і здольнасць адключаць, гэтыя два тыпы клапанаў значна адрозніваюцца. Залішне казаць, таму што абодва клапаны выглядаюць даволі аднолькава (гэта значыць, абодва яны часта вельмі кароткія і часта не маюць асобных фланцаў, і абодва маюць дыск, які паварочваецца ўнутры трубы), і ў іх агульны Паваротныя заслонкі называюць, іх часта блытаюць.

Абодва клапана маюць пэўныя характарыстыкі, якія робяць іх вартым выбару перад, напрыклад, засаўкай. Але абодва маюць пэўныя вельмі пэўныя недахопы, і не аднолькавыя недахопы для кожнага тыпу. Каб праілюстраваць той факт, што блытаніна паміж гэтымі двума людзьмі была нястрымнай, кампанія, якая была адным з піянераў у галіне высокапрадукцыйных рынак матыльковых клапанаў патраціў 10 гадоў і шмат рэкламных долараў на тое, каб іх клапан называлі чымсьці іншым, чым 'матыльковым'. Яны спрабавалі назваць яго «цапфовым» клапанам, што з'яўляецца трапнай назвай, але не вельмі адметнай. Яны паспрабавалі назваць яго клапанам з 'эксцэнтрычным дыскам', што больш апісальна, але даўжэй. Іншыя вытворцы вылучаюць сваю ўласную наменклатуру, а таксама прыкладаюць значную колькасць намаганняў, каб прадэманстраваць розніцу паміж двума клапанамі, а часам і падабенства, у залежнасці ад іх тагачаснай стратэгіі. На момант напісання гэтага артыкула аказалася, што для гэтых клапанаў амаль паўсюдна выкарыстоўваецца назва «высокаэфектыўны дросельны клапан». Іншая галіна сямейства не з'яўляецца «нізкаэфектыўнай», але звычайна называецца «з гумовым пакрыццём» або «канцэнтрычнымі» матылёвымі клапанамі. Некаторыя з іх, асабліва тыя, якія на самай справе не маюць гумовай падкладкі, самі па сабе з'яўляюцца адмысловымі клапанамі.

Для бяспекі і эфектыўнасці розных працэсаў мы разлічваем на прадукцыйнасць дросельных клапанаў. Ад цэласнасці ўшчыльнення залежыць тое, наколькі гукавы дросельны клапан.

Клапан павінен вытрымліваць пэўныя ўмовы працы любога працэсу. Такія ўмовы ўключаюць элементы, якія з'яўляюцца агрэсіўнымі, надзвычай гарачымі або пад высокім ціскам. Ушчыльненне павінна супрацьстаяць зносу з перыядычным адкрыццём і закрыццём.

Цэласнасць пломбы залежыць ад сядло дроссельных клапанаў . Таму трэба выбраць той, які адпавядае ўмовам працэсу. З гэтага кіраўніцтва вы даведаецеся, якое сядзенне дросельнай заслонкі падыходзіць для якога працэсу.

Што такое сядзенне на клапане?

Па сутнасці, сядло клапана - гэта месца, дзе знаходзіцца рухомы кампанент клапана ў закрытым становішчы. У дросельныя засаўкі, дыск надзейна ляжыць на сядзенні, каб зачыніць і ўшчыльніць клапан. Сядзенні распрацаваны, каб захаваць ушчыльненне ў цэласці, нягледзячы на ​​цеплавыя, трэння і ўдарныя нагрузкі працэсу.

Выбар тыпу сядла клапана

У нас ёсць розныя тыпы дросельныя клапаны рознага прызначэння. Тып выкарыстоўванага ўшчыльнення дросельнай заслонкі залежыць ад умоў прымянення: тэмпературы, ціску і тыпу асяроддзя. Для атрымання дадатковай інфармацыі аб тым, які ціск і тэмпературу можа вытрымліваць клапан, звярніцеся да спецыфікацый, апублікаваных вытворцам.

БУНА-Н (Б)

BUNA-N - іншая назва нітрылу, які ўяўляе сабой супалімер сінтэтычнага каўчуку акрыланітрылу (ACN) і бутадыену. Дзякуючы сваёй устойлівасці да ізаляцыі, трываласці на расцяжэнне і нізкай трываласці пры сціску гэтая гума з'яўляецца шырока выкарыстоўваным эластамерам у вытворчасці ўшчыльненняў.

BUNA-N вельмі ўстойлівы да ўздзеяння гідраўлічных вадкасцей, вады , спіртоў, кіслот, алеяў на аснове нафты, паліва, сіліконавых змазак і г.д. Тэмпературны рэйтынг BUNA складае ад 0 ° F да 180 ° F і тэрмаўстойлівы да 225 ° F.

Гэты матэрыял выкарыстоўваецца ў некаторых аўтамабільных прылажэннях. Аднак BUNA-N не падыходзіць для прымянення ацэтону, кетонаў, хлараваных вуглевадародаў, нітравуглявадародаў або азону.

EPDM (E)

EPDM расшыфроўваецца як этылен-прапілен-дыенавы мономер і ў якасці альтэрнатывы называецца EPT, Nordel або EPR. Гэты эластамер супрацьстаіць такім абразівам, як кіслоты і шчолачы. Ён таксама ўстойлівы да разрываў і супрацьстаіць атмасферным фактарам і азону.

EPDM ідэальна падыходзіць для працэсаў, якія ўключаюць ваду, спірты, адбельвальнік, гліколі, кетоны, фасфаты, эфіры, хлор і іншыя шчолачныя растворы. Тэмпературны дыяпазон EPDM ад -30ºF да 225ºF.

EPDM шырока выкарыстоўваецца ў сістэмах HVAC. Тым не менш, EPDM не падыходзіць для прымянення, якое ўключае лініі са сціснутым паветрам, якія змяшчаюць масла на аснове нафты, вуглевадародныя растваральнікі або масла, хлараваныя вуглевадароды, шкіпінар і г.д.

PTFE (P)

ПТФЭ з'яўляецца абрэвіятурай тэрміна політэтрафтарэтылен і звычайна вядома

wn як тэфлон. Гэты тэрмапластычны фторпалімер валодае нізкім каэфіцыентам трэння, хімічнай устойлівасцю і вогнеўстойлівасцю. Тэфлон выкарыстоўваецца для стварэння некаторых пругкіх дросельных клапанаў.

PTFE з'яўляецца эканамічна эфектыўным матэрыялам у такіх галінах, як хімічная апрацоўка або нафта і газ. Дзякуючы якасці ізаляцыі, ён сумяшчальны з электрычнымі прылажэннямі. Аднак яго нельга выкарыстоўваць ва ўмовах высокага ціску. Намінальная тэмпература PTFE вагаецца ад -50°F да 400°F.

ВІТОН (V)

VITON - гэта зарэгістраваная гандлёвая марка фторвугляроднага эластамера вытворчасці Dupont. Версія гэтага матэрыялу 3M вядомая як Flourel. Гэты эластамер забяспечвае тэмпературу і хімічную ўстойлівасць.

VITON устойлівы да ўздзеяння мінеральных кіслот і вуглевадародных прадуктаў, якія з'яўляюцца альбо канцэнтраванымі, альбо разведзенымі. Намінальная тэмпература VITON вагаецца ад -20°F да 300°F.

Фторуглерод выкарыстоўваецца ў прыкладаннях, якія ўключаюць нафтавыя масла, хлараваныя вуглевадароды, солевыя растворы і мінеральныя кіслоты. З-за яго тэрмаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі VITON выкарыстоўваецца ў вытворчасці сядзенняў клапанаў, такіх як нажавая засаўка. Аднак гэты клапан несумяшчальны з працэсамі, якія ўключаюць ваду або пар.