Corrosie is een van de belangrijke elementen die klepschade veroorzaken. Bij klepbescherming is klepcorrosie een belangrijke overweging. Voor metalen kleppen is oppervlaktecoatingbehandeling de beste kosteneffectieve beschermingsmethode.
一. De rol van oppervlaktecoating
1. Afscherming
Na het coaten van het metalen oppervlak wordt het metalen oppervlak relatief gezien gescheiden van de omgeving. Dit beschermende effect kan een afschermend effect worden genoemd. Er moet echter op worden gewezen dat een dunne verflaag geen absolute afschermende rol kan spelen. Omdat polymeren een bepaalde luchtdoorlaatbaarheid hebben, laten de poriën van de structuur, wanneer de coating erg dun is, water- en zuurstofmoleculen vrij door. Flowx soft-seal afsluiters stellen strenge eisen aan de dikte van de epoxyharscoating op het oppervlak. Te zien is dat voor veel coatings de waarde groter is dan die van het staaloppervlak zonder coating. Om de ondoordringbaarheid van de coating te verbeteren, moet de corrosiewerende coating filmvormende stoffen gebruiken met een kleine luchtdoorlaatbaarheid en vaste vulstoffen met grote afschermende eigenschappen. Tegelijkertijd moet het aantal coatinglagen worden verhoogd om ervoor te zorgen dat de coating een bepaalde dikte bereikt en dicht en niet-poreus is.
2. Corrosieremming
De interne componenten van de coating reageren met het metaal om het metalen oppervlak tepassiveren of beschermende stoffen te genereren om het beschermende effect van de coating te verbeteren. Afsluiters met speciale eisen moeten aandacht besteden aan de verfsamenstelling om ernstige nadelige effecten te voorkomen. Bovendien kunnen de gietstalen klep die in de oliepijpleiding wordt gebruikt, de afbraakproducten die worden gegenereerd door de werking van wat olie en de uitdrogende werking van de metaalzeep, ook werken als een organische corrosieremmer.
3. Elektrochemische bescherming
Wanneer de diëlektrische penetratiecoating in contact komt met het metalen oppervlak, zal elektrochemische corrosie onder de film worden gevormd. Gebruik metalen met een hogere activiteit dan ijzer als vulstof in coatings, zoals zink. Het zal de rol spelen van opofferingsanodebescherming, en de corrosieproducten van zink zijn basisch zinkchloride en zinkcarbonaat, die de gaten in de film zullen opvullen, de film strak zullen maken en de corrosie aanzienlijk zullen verminderen en de levensduur van de klep zullen verlengen.
二.Coatings gebruikt in FLowx-kleppen
1. Epoxyharscoating op het klephuis
Heeft de volgende kenmerken:
Corrosiebestendigheid
De met epoxyhars gecoate stalen staaf heeft een goede corrosieweerstand en de hechtsterkte met beton wordt aanzienlijk verminderd. Het is geschikt voor industriële omstandigheden in vochtige omgevingen of corrosieve media.
Sterke hechting
Het bestaan van polaire hydroxylgroepen en etherbindingen die inherent zijn aan de epoxyharsketen zorgt ervoor dat deze zeer goed hecht aan verschillende stoffen. De krimp van epoxyhars tijdens het uitharden is laag en de geproduceerde interne spanning is klein, wat voorkomt dat de oppervlaktecoating eraf valt en ongeldig wordt.
Elektrische eigenschappen
Het uitgeharde epoxyharssysteem is een uitstekend isolatiemateriaal met hoge diëlektrische eigenschappen, oppervlaktelekweerstand en boogweerstand.
Schimmelbestendig
Het uitgeharde epoxyharssysteem is bestand tegen de meeste schimmels en kan worden gebruikt in barre tropische omstandigheden.
2. Ventielplaat nylon plaatmateriaal
Nixon 11 is zeer goed bestand tegen corrosie en is met succes gebruikt in vele toepassingen, zoals water-, modder-, zeevruchten- en zeewaterontzilting.
Buitenseks
De Ni 11-coating van FLOWX doorstaat de zoutsproeitest van 2000 uur en heeft de coating niet losgelaten na meer dan 25 jaar onderdompeling in zeewater, dus er is geen sprake van corrosie op de metalen componenten.
Slijtvastheid
Heeft een zeer goede weerstand tegen beschadigingen.
