バルブ表面コーティングの選択

  腐食は、バルブの損傷を引き起こす重要な要素の1つです。バルブ保護では、バルブ抗腐食が重要な考慮事項です。金属バルブの場合、表面コーティング処理が最も費用対効果の高い保護方法です。

一。表面コーティングの役割

1。シールド

  比較的言えば、金属表面をコーティングした後、金属表面は環境から分離されます。この保護効果は、シールド効果と呼ばれます。ただし、薄い塗料の層は絶対的なシールドの役割を果たすことができないことを指摘する必要があります。ポリマーには特定の空気透過性があるため、コーティングが非常に薄い場合、構造の細孔により、水と酸素分子が自由に通過できます。 Flowxソフトシールバルブには、表面上のエポキシ樹脂コーティングの厚さに厳密な要件があります。多くのコーティングでは、コーティングなしで鋼の表面の値よりも値が大きいことがわかります。コーティングの不透過性を改善するために、腐食防止コーティングは、小さな空気透過性を備えた膜形成物質と、大きなシールド特性を持つ固体フィラーを使用する必要があります。同時に、コーティングの数を増やして、コーティングを特定の厚さに達し、密度と非多孔質にする必要があります。

2。腐食阻害

  コーティングの内部成分は金属と反応して金属表面を動揺させるか、保護物質を生成してコーティングの保護効果を改善します。特別な要件を備えたバルブは、深刻な悪影響を避けるために塗装組成に注意を払う必要があります。さらに、オイルパイプラインで使用される鋳鉄製のバルブ、いくらかのオイルの作用の下で生成された分解生成物、金属石鹸の乾燥作用も有機腐食阻害剤として機能する可能性があります。

3。電気化学的保護

  誘電浸透コーティングが金属表面に接触すると、フィルムの下の電気化学腐食が形成されます。亜鉛などのコーティングのフィラーとして鉄よりも高い活性を持つ金属を使用します。それは犠牲的なアノード保護の役割を果たし、亜鉛の腐食生成物は塩化亜鉛と炭酸亜鉛であり、フィルムの隙間を埋め、フィルムをきつくし、腐食を大幅に減らし、バルブのサービス寿命を延長します。

flowxバルブで使用されるコーティング

1。バルブ本体のエポキシ樹脂コーティング

次の特性があります：

耐食性

  エポキシ樹脂でコーティングされた鋼鉄の棒は良好な腐食抵抗を持ち、コンクリートとの結合強度は大幅に減少します。湿度の高い環境や腐食性媒体の産業条件に適しています。

強い接着

  エポキシ樹脂鎖に固有の極性ヒドロキシル基とエーテル結合の存在により、さまざまな物質に非常に接着性があります。硬化中のエポキシ樹脂の収縮は低く、生成される内部応力は小さく、表面コーティングが落ちて無効になるのを防ぎます。

電気

  硬化したエポキシ樹脂システムは、高誘電特性、表面漏れ抵抗、アーク抵抗を備えた優れた絶縁材料です。

カビ耐性

  硬化したエポキシ樹脂システムは、ほとんどのカビに耐性があり、過酷な熱帯条件で使用できます。

2。バルブプレートナイロンプレート材料

  ニクソン11は腐食に対して非常に耐性があり、水、泥、魚介類、海水淡水化などの多くの用途で成功裏に使用されています。

アウトドアセックス

  FlowXのNi 11コーティングは、2000時間の塩スプレーテストに合格する可能性があり、25年以上にわたって海水に浸された後、コーティングから剥がれていないため、金属成分に腐食はありません。

耐摩耗性

  損傷に対して非常に良い抵抗があります。