La corrosión es uno de los elementos importantes que causan daños a las válvulas. En la protección de válvulas, la anticorrosión de las válvulas es una consideración importante. Para las válvulas metálicas, el tratamiento de recubrimiento superficial es el método de protección más rentable.
一. El papel del revestimiento de superficies.
1. Blindaje
Después de recubrir la superficie del metal, en términos relativos, la superficie del metal se separa del medio ambiente. Este efecto protector puede denominarse efecto protector. Sin embargo, hay que señalar que una fina capa de pintura no puede desempeñar un papel protector absoluto. Debido a que los polímeros tienen cierta permeabilidad al aire, cuando el recubrimiento es muy delgado, los poros de la estructura permiten que las moléculas de agua y oxígeno pasen libremente. Las válvulas de sello blando Flowx tienen requisitos estrictos sobre el espesor del recubrimiento de resina epoxi en la superficie. Se puede observar que para muchos recubrimientos el valor es mayor que el de la superficie de acero sin recubrimiento. Para mejorar la impermeabilidad del revestimiento, se deben utilizar sustancias formadoras de película con baja permeabilidad al aire y cargas sólidas con grandes propiedades protectoras en el revestimiento anticorrosión. Al mismo tiempo, se debe aumentar el número de capas de revestimiento para que el revestimiento alcance un cierto espesor y sea denso y no poroso.
2. Inhibición de la corrosión
Los componentes internos del recubrimiento reaccionan con el metal para pasivar la superficie metálica o generar sustancias protectoras para mejorar el efecto protector del recubrimiento. Las válvulas con requisitos especiales deben prestar atención a la composición de la pintura para evitar efectos adversos graves. Además, la válvula de acero fundido utilizada en el oleoducto, los productos de degradación generados bajo la acción de algunos aceites y la acción secante del jabón metálico, también pueden actuar como inhibidor de la corrosión orgánica.
3. Protección electroquímica
Cuando el revestimiento de penetración dieléctrica entra en contacto con la superficie del metal, se formará corrosión electroquímica debajo de la película. Utilice metales con mayor actividad que el hierro como cargas en recubrimientos, como el zinc. Desempeñará el papel de protección del ánodo de sacrificio, y los productos de corrosión del zinc son cloruro de zinc básico y carbonato de zinc, que llenarán los espacios de la película, harán que la película sea hermética, reducirán en gran medida la corrosión y prolongarán la vida útil de la válvula.
二.Recubrimientos utilizados en válvulas FLowx
1. Revestimiento de resina epoxi en el cuerpo de la válvula.
Tiene las siguientes características:
Resistencia a la corrosión
La barra de acero recubierta de resina epoxi tiene buena resistencia a la corrosión y la fuerza de unión con el hormigón se reduce significativamente. Es adecuado para condiciones industriales en ambientes húmedos o medios corrosivos.
Fuerte adherencia
La existencia de grupos hidroxilo polares y enlaces éter inherentes a la cadena de la resina epoxi la hace altamente adherente a diversas sustancias. La contracción de la resina epoxi durante el curado es baja y la tensión interna producida es pequeña, lo que protege el revestimiento de la superficie para que no se caiga y deje de ser válido.
Propiedades electricas
El sistema de resina epoxi curada es un excelente material aislante con altas propiedades dieléctricas, resistencia a fugas superficiales y resistencia al arco.
Resistente al moho
El sistema de resina epoxi curada es resistente a la mayoría de los mohos y puede usarse en duras condiciones tropicales.
2. Material de la placa de nailon de la placa de válvula
Nixon 11 es altamente resistente a la corrosión y se ha utilizado con éxito en muchas aplicaciones, como la desalinización de agua, lodo, mariscos y agua de mar.
Sexo al aire libre
El recubrimiento Ni 11 de FLOWX puede pasar la prueba de niebla salina de 2000 horas y no se ha despegado del recubrimiento después de haber estado sumergido en agua de mar durante más de 25 años, por lo que no hay corrosión en los componentes metálicos.
Resistencia a la abrasión
Tiene muy buena resistencia al daño.
