Les vannes de contrôle sont des composants critiques dans les systèmes de contrôle de l'automatisation industrielle et sont largement utilisés dans divers contrôles de processus industriels.
Le brouillage ou le blocage de la valve de contrôle est un problème courant dans ces systèmes. Lorsqu'une soupape de commande est coincée ou bloquée, elle peut affecter le fonctionnement normal du système de commande et même entraîner des dommages à l'équipement. Il est essentiel de comprendre les causes et les méthodes de traitement pour assurer la sécurité de la production industrielle.
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Causes de brouillage ou de blocage
1. Blocage des débris
Lorsque les débris ou les matières étrangères se coincent entre le bouchon de soupape et le siège, cela peut être dû à des particules dans le dépôt moyen sur le siège et le bouchon pendant le flux, provoquant une adhérence et entraînant une défaillance de la valve. Ceci est particulièrement problématique lorsque le milieu contient des sels, des matières organiques, des substances acides, etc., qui peuvent pénétrer dans le siège de soupape et boucher, exacerbant l'adhésion. De plus, dans les environnements à haute pression et à haute température, les débris et les matières étrangères peuvent plus facilement endommager le bouchon et le siège de la valve, conduisant à une défaillance de la valve.Cliquez pour voir la vanne de commande de diaphragme pneumatique fournie par Flowx.
2. Pression excessive et dégâts d'usure
Une pression excessive et des dégâts d'usure sont deux problèmes critiques pour les Valves de contrôle. Ils ont un impact direct sur les performances et la durée de vie de la valve, affectant par la suite l'ensemble du fonctionnement normal du système.Cliquez pour voir la vanne de commande de diaphragme pneumatique fournie par Flowx.
3. Glan d'emballage non serré
Si la glande d'emballage de la commande de contrôle n'est pas resserrée, elle peut provoquer des fuites et d'autres échecs, affectant l'ensemble du fonctionnement normal du système. Cela se manifeste généralement comme le milieu qui fuit à travers l'écart entre l'emballage et la tige de soupape, entraînant des déchets de ressources, une pollution potentielle de l'environnement de travail et même des problèmes de sécurité.Cliquez pour voir la vanne de commande de diaphragme pneumatique fournie par Flowx.
Méthodes de traitement pour le brouillage ou le blocage
1. Méthode de nettoyage
Pour les vannes de commande bloquées par les débris, la méthode de nettoyage peut être utilisée. Tout d'abord, fermez les soupapes d'entrée et de sortie de la soupape de commande, puis nettoyez la valeur de contrôle avec un agent de nettoyage. Après le nettoyage, rincez à l'eau propre, puis ouvrez les vannes d'entrée et de sortie pour restaurer le fonctionnement normal.Cliquez pour nous contacter pour obtenir des solutions de vanne personnalisées.
2. Méthode de rinçage externe
Pour les milieux sujets à la sédimentation ou à la contenu de particules solides qui bloquent généralement les ports et les zones guidées, le rinçage externe avec du gaz ou de la vapeur peut être utilisé. Lorsqu'un blocage ou un brouillage se produit, l'ouverture du gaz externe ou de la vanne de vapeur permet de nettoyer sans déplacer la Vale de contrôle, assurant ainsi un fonctionnement normal.Cliquez pour nous contacter pour obtenir des solutions de vanne personnalisées.
3. Installation de la méthode du filtre du pipeline
Pour les vannes de commande de petit diamètre, en particulier les vannes de commande de débit ultra-petit avec de minuscules lacunes à limite, un filtre doit être installé sur le pipeline avant la soupape pour assurer un débit moyen lisse et empêcher les blocages causés par les débris.
Pour les Valves de contrôle avec des positionneurs, un bon fonctionnement est souvent dû à des voies d'air obstruées. Par conséquent, il est essentiel de gérer correctement la source d'air en installant un régulateur de pression du filtre à air sur le pipeline de la source d'air avant le positionneur.Cliquez pour nous contacter pour obtenir des solutions de vanne personnalisées.
4. Méthode d'écart croissante croissante
Si des particules solides dans le milieu ou des débris comme les scories de soudure et la rouille du pipeline provoquent un blocage ou un brouillage en raison de l'incapacité de passer à travers le port de limitation, utilisez un composant de limitation avec un écart plus important. Par exemple, remplacez le bouchon de soupape cylindrique par un bouchon en forme de 'V ' ou une soupape de manche, car ils ont une zone de limitation concentrée au lieu d'une distribution circulaire, ce qui facilite la résolution du problème.
Par exemple, une usine chimique avait une valve à double siège qui était fréquemment coincée. Après l'avoir remplacé par une valve à manches, le problème a été immédiatement résolu.Cliquez pour nous contacter pour obtenir des solutions de vanne personnalisées.
5. Méthode de rinçage moyenne
Utilisez la propre énergie de rinçage du support pour éliminer et emporter les sédiments et les blocages, en améliorant la capacité anti-bloquant de la valve. Les méthodes courantes comprennent:
① Utilisation de la vanne dans une configuration de flux à fermer.
② Adopter un corps de valve rationalisé.
③ Placer le port d'étranglement dans la zone la plus rincée, tout en garantissant que le matériau des composants de la limitation peut résister à l'érosion.
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6. Convertir directement en angle
Une valve droite a un chemin d'écoulement complexe et de nombreuses zones mortes dans les chambres supérieures et inférieures, offrant des lieux de sédimentation moyenne. Convertir en une valve de type angle, où le milieu traverse un virage à 90 °, améliore les performances de rinçage et minimise les zones mortes. Par conséquent, si un contrôle de contrôle droit subit un léger blocage, il peut être remplacé par une vanne de type d'angle.Cliquez pour nous contacter pour obtenir des solutions de vanne personnalisées.
Mesures préventives
1. Inspection régulière:
Effectuer des inspections régulières des vannes de contrôle pour identifier et résoudre les problèmes potentiels en temps opportun.
2. Maintenir la propreté:
Gardez la vanne de contrôle et son environnement propre pour empêcher les débris d'entrer dans la valve.
3. Sélection appropriée:
Sélectionnez le type approprié et la spécification de la vanne de commande en fonction des conditions de travail réelles pour éviter le brouillage ou le blocage en raison d'une sélection incorrecte.
4. Maintenance de routine:
Effectuer une maintenance de routine sur les vannes de contrôle pour assurer leur fonctionnement normal.
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