Mögliche Ursachen und Lösungen für Ausfälle von Steuerventilen

Regelventile sind wichtige Komponenten in industriellen Automatisierungssteuerungssystemen und werden häufig in verschiedenen industriellen Prozesssteuerungen eingesetzt. 

Das Verstopfen oder Verstopfen von Steuerventilen ist in diesen Systemen ein häufiges Problem. Wenn ein Steuerventil klemmt oder blockiert, kann dies den normalen Betrieb des Steuersystems beeinträchtigen und sogar zu Geräteschäden führen. Das Verständnis der Ursachen und Behandlungsmethoden ist für die Gewährleistung der industriellen Produktionssicherheit von entscheidender Bedeutung.

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Ursachen für Blockaden oder Blockaden

1. Verstopfung durch Schmutz

Wenn Schmutz oder Fremdkörper zwischen Ventilkegel und Sitz stecken bleiben, kann dies daran liegen, dass sich Partikel im Medium während des Durchflusses auf Sitz und Kegel ablagern, was zu Adhäsionen führt und zum Ausfall des Ventils führt. Dies ist insbesondere dann problematisch, wenn das Medium Salze, organische Stoffe, saure Substanzen usw. enthält, die in den Ventilsitz und den Ventilkegel eindringen und die Haftung verstärken können. Darüber hinaus können Schmutz und Fremdkörper in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur den Ventilkegel und den Ventilsitz leichter beschädigen und zum Ausfall des Ventils führen.Klicken Sie hier, um das von FLOWX gelieferte pneumatische Membransteuerventil anzuzeigen.

2. Übermäßiger Druck und Verschleißschäden

Übermäßiger Druck und Verschleißschäden sind zwei kritische Probleme bei Regelventilen. Sie wirken sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer des Ventils aus und beeinträchtigen anschließend den normalen Betrieb des gesamten Systems.Klicken Sie hier, um das von FLOWX gelieferte pneumatische Membransteuerventil anzuzeigen.

3. Stopfbuchse nicht festgezogen

Wenn die Stopfbuchse des Steuerventils nicht festgezogen ist, kann es zu Leckagen und anderen Störungen kommen, die den normalen Betrieb des gesamten Systems beeinträchtigen. Dies äußert sich typischerweise darin, dass das Medium durch den Spalt zwischen Packung und Ventilschaft austritt, was zu Ressourcenverschwendung, potenzieller Verschmutzung der Arbeitsumgebung und sogar Sicherheitsproblemen führt.Klicken Sie hier, um das von FLOWX gelieferte pneumatische Membransteuerventil anzuzeigen.

Behandlungsmethoden für Blockaden oder Verstopfungen

1. Reinigungsmethode

Bei durch Schmutz verstopften Steuerventilen kann die Reinigungsmethode angewendet werden. Schließen Sie zunächst die Einlass- und Auslassventile des Steuerventils und reinigen Sie anschließend das Steuerventil mit einem Reinigungsmittel. Nach der Reinigung mit klarem Wasser abspülen und dann die Einlass- und Auslassventile öffnen, um den normalen Betrieb wiederherzustellen.Klicken Sie hier, um mit uns Kontakt aufzunehmen und individuelle Ventillösungen zu erhalten.

2. Externe Spülmethode

Bei Medien, die zur Sedimentation neigen oder Feststoffpartikel enthalten, die üblicherweise Drosselöffnungen und Führungsbereiche blockieren, kann eine externe Spülung mit Gas oder Dampf eingesetzt werden. Wenn eine Verstopfung oder Blockierung auftritt, ermöglicht das Öffnen des externen Gas- oder Dampfventils eine Reinigung ohne Bewegung des Steuerventils und gewährleistet so einen normalen Betrieb.Klicken Sie hier, um mit uns Kontakt aufzunehmen und individuelle Ventillösungen zu erhalten.

3. Installieren der Pipeline-Filtermethode

Bei Regelventilen mit kleinem Durchmesser, insbesondere bei sehr kleinen Durchflussregelventilen mit winzigen Drosselspalten, sollte in der Rohrleitung vor dem Ventil ein Filter installiert werden, um einen reibungslosen Mediumfluss zu gewährleisten und Verstopfungen durch Fremdkörper zu verhindern.

Bei Regelventilen mit Stellungsreglern ist eine Funktionsstörung häufig auf verstopfte Luftwege zurückzuführen. Daher ist es wichtig, die Luftquelle ordnungsgemäß zu verwalten, indem vor dem Stellungsregler ein Luftfilter-Druckregler an der Luftquellenleitung installiert wird.Klicken Sie hier, um mit uns Kontakt aufzunehmen und individuelle Ventillösungen zu erhalten.

4. Methode zur Vergrößerung der Drosselungslücke

Wenn feste Partikel im Medium oder Ablagerungen wie Schweißschlacke und Rost aus der Rohrleitung zu Verstopfungen oder Blockierungen führen, weil die Drosselöffnung nicht passieren kann, verwenden Sie eine Drosselkomponente mit einem größeren Spalt. Ersetzen Sie beispielsweise den zylindrischen Ventilstopfen durch einen „V“-förmigen Stopfen oder ein Hülsenventil, da diese über einen konzentrierten Drosselbereich statt einer kreisförmigen Verteilung verfügen, was die Lösung des Problems erleichtert.

Beispielsweise hatte ein Chemiewerk ein Doppelsitzventil, das häufig klemmte. Nach dem Austausch gegen ein Hülsenventil war das Problem sofort behoben.Klicken Sie hier, um mit uns Kontakt aufzunehmen und individuelle Ventillösungen zu erhalten.

5. Mittlere Spülmethode

Nutzen Sie die eigene Spülenergie des Mediums, um Sedimente und Verstopfungen zu entfernen und zu entfernen und so die Antiblockierfähigkeit des Ventils zu verbessern. Zu den gängigen Methoden gehören:

① Verwendung des Ventils in einer Flow-to-Close-Konfiguration.

② Einführung eines stromlinienförmigen Ventilkörpers.

③ Platzieren Sie den Drosselanschluss an der am stärksten gespülten Stelle und achten Sie dabei darauf, dass das Material der Drosselkomponenten Erosion standhält.

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6. Konvertieren Sie den geraden Durchgang in den Winkeltyp

Ein Durchgangsventil verfügt über einen komplexen Strömungsweg und zahlreiche Totzonen in der oberen und unteren Kammer, die Platz für die Sedimentation des Mediums bieten. Der Umbau auf ein Eckventil, bei dem das Medium durch einen 90°-Bogen fließt, erhöht die Spülleistung und minimiert Totzonen. Wenn also bei einem Durchgangsventil eine leichte Verstopfung auftritt, kann es durch ein Eckventil ersetzt werden.Klicken Sie hier, um mit uns Kontakt aufzunehmen und individuelle Ventillösungen zu erhalten.

Vorbeugende Maßnahmen

1. Regelmäßige Inspektion:

Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Steuerventile durch, um potenzielle Probleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.

2. Achten Sie auf Sauberkeit:

Halten Sie das Steuerventil und seine Umgebung sauber, um zu verhindern, dass Schmutz in das Ventil eindringt.

3. Richtige Auswahl:

Wählen Sie den geeigneten Typ und die entsprechende Spezifikation des Steuerventils basierend auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen aus, um Blockaden oder Verstopfungen aufgrund einer falschen Auswahl zu vermeiden.

4. Routinewartung:

Führen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten an den Steuerventilen durch, um deren normalen Betrieb sicherzustellen.

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