Las válvulas de control son componentes críticos en los sistemas de control de automatización industrial y se utilizan ampliamente en diversos controles de procesos industriales.
La interferencia de la válvula de control o el bloqueo es un problema común en estos sistemas. Cuando una válvula de control se atasca o bloquea, puede afectar el funcionamiento normal del sistema de control e incluso provocar daños al equipo. Comprender las causas y los métodos de tratamiento es esencial para garantizar la seguridad de la producción industrial.
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Causas de interferencia o bloqueo
1. Bloqueo de escombros
Cuando los escombros o la materia extraña se atascan entre el tapón de la válvula y el asiento, puede deberse a que las partículas en el medio depositan en el asiento y el tapón durante el flujo, causando adhesión y dando como resultado una falla de la válvula. Esto es particularmente problemático cuando el medio contiene sales, materiales orgánicos, sustancias ácidas, etc., que pueden penetrar en el asiento de la válvula y el tapón, exacerbando la adhesión. Además, en entornos de alta presión y alta temperatura, escombros y materia extraña puede dañar más fácilmente el tapón y el asiento de la válvula, lo que lleva a la falla de la válvula.Haga clic para ver la válvula de control de diafragma neumático suministrada por Flowx.
2. Presión excesiva y daño por desgaste
La presión excesiva y el daño por desgaste son dos problemas críticos para los controles de control. Impactan directamente el rendimiento y la vida útil de la válvula, que posteriormente afectan el funcionamiento normal de todo el sistema.Haga clic para ver la válvula de control de diafragma neumático suministrada por Flowx.
3. Embalaje de la glándula no apretada
Si la glándula de embalaje de ControlValve no se aprieta, puede causar fugas y otras fallas, lo que afecta el funcionamiento normal de todo el sistema. Esto típicamente se manifiesta como el medio con fuga a través de la brecha entre el embalaje y el vástago de la válvula, lo que lleva a desechos de recursos, contaminación potencial del entorno de trabajo e incluso problemas de seguridad.Haga clic para ver la válvula de control de diafragma neumático suministrada por Flowx.
Métodos de tratamiento para interrogar o bloqueo
1. Método de limpieza
Para las válvulas de control bloqueadas por escombros, se puede usar el método de limpieza. Primero, cierre las válvulas de entrada y salida de la válvula de control, luego limpie el control de control con un agente de limpieza. Después de la limpieza, enjuague con agua limpia y luego abra las válvulas de entrada y salida para restaurar el funcionamiento normal.Haga clic para contactarnos para obtener soluciones de válvulas personalizadas.
2. Método de descarga externa
Para los medios propensos a la sedimentación o que contienen partículas sólidas que comúnmente bloquean los puertos y las áreas de guía, se puede emplear el enjuague externo con gas o vapor. Cuando se produce un bloqueo o interferencia, abrir la válvula de gas o vapor externa permite la limpieza sin mover el control de control, asegurando así el funcionamiento normal.Haga clic para contactarnos para obtener soluciones de válvulas personalizadas.
3. Instalación del método de filtro de tuberías
Para las válvulas de control de diámetro pequeño, especialmente las válvulas de control de flujo ultra pequeña con espacios pequeños de aceleración, se debe instalar un filtro en la tubería antes de la válvula para garantizar un flujo medio suave y evitar bloqueos causados por escombros.
Para las Valvas de Control con posicionadores, el funcionamiento inadecuado a menudo se debe a las vías de aire obstruidas. Por lo tanto, es esencial administrar la fuente de aire correctamente instalando un regulador de presión del filtro de aire en la tubería de fuente de aire antes del posicionador.Haga clic para contactarnos para obtener soluciones de válvulas personalizadas.
4. Aumento del método de brecha de estrangulamiento
Si las partículas sólidas en el medio o los desechos como la escoria de soldadura y el óxido de la tubería causan bloqueo o interferencia debido a la incapacidad de pasar a través del puerto acelerador, use un componente de estrangulamiento con una brecha más grande. Por ejemplo, reemplace el enchufe de la válvula cilíndrica con un enchufe en forma de 'V ' o una válvula de manga, ya que tienen un área concentrada de estrangulamiento en lugar de una distribución circular, lo que hace que sea más fácil resolver el problema.
Por ejemplo, una planta química tenía una válvula de doble asiento que con frecuencia se atascaba. Después de reemplazarlo con una válvula de manga, el problema se resolvió inmediatamente.Haga clic para contactarnos para obtener soluciones de válvulas personalizadas.
5. Método de lavado mediano
Utilice la energía de enjuague del medio para eliminar y transportar sedimentos y bloqueos, mejorando la capacidad contra el bloqueo de la válvula. Los métodos comunes incluyen:
① Uso de la válvula en una configuración de flujo para cerrar.
② Adoptar un cuerpo de válvula simplificado.
③ Coloque el puerto de estrangulamiento en el área más enjuagada, al tiempo que garantiza que el material de los componentes del estrangulamiento pueda resistir la erosión.
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6. Convierta el tipo recto a ángulo
Una válvula recta tiene una ruta de flujo compleja y numerosas zonas muertas en las cámaras superiores e inferiores, proporcionando lugares para la sedimentación media. Convertir a una válvula de tipo de ángulo, donde el medio fluye a través de una curva de 90 °, mejora el rendimiento de lavado y minimiza las zonas muertas. Por lo tanto, si un control de control recto experimenta un ligero bloqueo, se puede reemplazar con una válvula de tipo de ángulo.Haga clic para contactarnos para obtener soluciones de válvulas personalizadas.
Medidas preventivas
1. Inspección regular:
Realice inspecciones regulares de válvulas de control para identificar y abordar posibles problemas oportunos.
2. Mantenga la limpieza:
Mantenga la válvula de control y su entorno circundante limpio para evitar que los escombros ingresen a la válvula.
3. Selección adecuada:
Seleccione el tipo apropiado y la especificación de la válvula de control en función de las condiciones de trabajo reales para evitar la interferencia o el bloqueo debido a la selección inadecuada.
4. Mantenimiento de rutina:
Realice el mantenimiento de rutina en las válvulas de control para garantizar su funcionamiento normal.
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