Possibili cause e soluzioni per guasti alle valvole di controllo

Le valvole di controllo sono componenti critici nei sistemi di controllo dell'automazione industriale e sono ampiamente utilizzate in vari controlli di processi industriali. 

l'inceppamento o il blocco della valvola di controllo è un problema comune in questi sistemi. Quando una valvola di controllo si inceppa o si blocca, ciò può compromettere il normale funzionamento del sistema di controllo e persino causare danni all'apparecchiatura. Comprendere le cause e i metodi di trattamento è essenziale per garantire la sicurezza della produzione industriale.

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Cause di inceppamenti o blocchi

1. Blocco da detriti

Quando detriti o corpi estranei rimangono incastrati tra l'otturatore della valvola e la sede, ciò può essere dovuto a particelle nel mezzo che si depositano sulla sede e sull'otturatore durante il flusso, causando adesione e conseguente guasto della valvola. Ciò è particolarmente problematico quando il fluido contiene sali, materiali organici, sostanze acide, ecc., che possono penetrare nella sede e nell'otturatore della valvola, aggravando l'adesione. Inoltre, in ambienti ad alta pressione e temperatura elevata, detriti e corpi estranei possono danneggiare più facilmente l'otturatore e la sede della valvola, provocandone il guasto.Fare clic per visualizzare la valvola di controllo pneumatica a membrana fornita da FLOWX.

2. Pressione eccessiva e danni da usura

Pressione eccessiva e danni da usura sono due problemi critici per le valvole di controllo. Influiscono direttamente sulle prestazioni e sulla durata della valvola, influenzando successivamente il normale funzionamento dell'intero sistema.Fare clic per visualizzare la valvola di controllo pneumatica a membrana fornita da FLOWX.

3. Premistoppa non serrato

Se il premistoppa della valvola di controllo non è serrato, potrebbero verificarsi perdite e altri guasti, compromettendo il normale funzionamento dell'intero sistema. Ciò si manifesta tipicamente con la fuoriuscita del fluido attraverso lo spazio tra la baderna e lo stelo della valvola, con conseguente spreco di risorse, potenziale inquinamento dell'ambiente di lavoro e persino problemi di sicurezza.Fare clic per visualizzare la valvola di controllo pneumatica a membrana fornita da FLOWX.

Metodi di trattamento per inceppamenti o blocchi

1. Metodo di pulizia

Per le valvole di controllo bloccate da detriti, è possibile utilizzare il metodo di pulizia. Innanzitutto chiudere le valvole di ingresso e di uscita della valvola di controllo, quindi pulire la valvola di controllo con un detergente. Dopo la pulizia, sciacquare con acqua pulita e quindi aprire le valvole di ingresso e uscita per ripristinare il normale funzionamento.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.

2. Metodo di lavaggio esterno

Per fluidi soggetti a sedimentazione o contenenti particelle solide che comunemente bloccano le porte di strozzamento e le aree di guida, è possibile utilizzare il lavaggio esterno con gas o vapore. Quando si verifica un blocco o un inceppamento, l'apertura della valvola esterna del gas o del vapore consente la pulizia senza spostare la valvola di controllo, garantendo così il normale funzionamento.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.

3. Metodo di installazione del filtro della pipeline

Per le valvole di controllo di piccolo diametro, in particolare le valvole di controllo del flusso ultra-piccole con piccoli spazi di strozzamento, è necessario installare un filtro sulla tubazione prima della valvola per garantire un flusso medio regolare e prevenire ostruzioni causate da detriti.

Per le valvole di controllo con posizionatori, il funzionamento improprio è spesso dovuto a percorsi dell'aria intasati. Pertanto, è essenziale gestire correttamente la fonte d'aria installando un regolatore di pressione del filtro dell'aria sulla tubazione della fonte d'aria prima del posizionatore.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.

4. Metodo del gap di limitazione crescente

Se particelle solide nel mezzo o detriti come scorie di saldatura e ruggine provenienti dalla tubazione causano blocchi o inceppamenti a causa dell'impossibilità di passare attraverso l'apertura di strozzamento, utilizzare un componente di strozzamento con uno spazio maggiore. Ad esempio, sostituisci l'otturatore cilindrico della valvola con un otturatore a forma di 'V' o una valvola a manicotto, poiché hanno un'area di strozzamento concentrata anziché una distribuzione circolare, facilitando la risoluzione del problema.

Ad esempio, un impianto chimico aveva una valvola a doppia sede che spesso si bloccava. Dopo averla sostituita con una valvola a manicotto, il problema è stato immediatamente risolto.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.

5. Metodo di lavaggio medio

Utilizza l'energia di lavaggio del mezzo per rimuovere e portare via sedimenti e ostruzioni, migliorando la capacità antibloccaggio della valvola. I metodi comuni includono:

① Utilizzo della valvola in una configurazione flusso per chiudere.

② Adozione di un corpo valvola aerodinamico.

③ Posizionamento della porta di strozzamento nell'area più bagnata, garantendo al tempo stesso che il materiale dei componenti di strozzamento possa resistere all'erosione.

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6. Convertire il tipo diretto in tipo angolare

Una valvola diretta ha un percorso di flusso complesso e numerose zone morte nelle camere superiore e inferiore, che forniscono luoghi per la sedimentazione media. La conversione in una valvola ad angolo, in cui il fluido scorre attraverso una curva a 90°, migliora le prestazioni di lavaggio e riduce al minimo le zone morte. Pertanto, se una valvola di controllo diretta presenta un leggero blocco, può essere sostituita con una valvola di tipo ad angolo.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.

Misure preventive

1. Ispezione regolare:

Condurre ispezioni regolari delle valvole di controllo per identificare e risolvere tempestivamente potenziali problemi.

2. Mantenere la pulizia:

Mantenere la valvola di controllo e l'ambiente circostante puliti per evitare l'ingresso di detriti nella valvola.

3. Selezione corretta:

Selezionare il tipo e le specifiche appropriati della valvola di controllo in base alle effettive condizioni di lavoro per evitare inceppamenti o blocchi dovuti a una selezione errata.

4. Manutenzione ordinaria:

Eseguire la manutenzione ordinaria sulle valvole di controllo per garantirne il normale funzionamento.

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