Le valvole di controllo sono componenti critici nei sistemi di controllo dell'automazione industriale e sono ampiamente utilizzate in vari controlli di processo industriale.
L'ingranaggio o il blocco della valvola di controllo è un problema comune in questi sistemi. Quando una valvola di controllo viene bloccata o bloccata, può influire sul normale funzionamento del sistema di controllo e persino portare a danni alle attrezzature. Comprendere le cause e i metodi di trattamento è essenziale per garantire la sicurezza della produzione industriale.
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Cause di berretto o blocco
1. Blocco dei detriti
Quando i detriti o la materia estranea si bloccano tra il tappo e il sedile della valvola, può essere dovuto a particelle nel deposito medio sul sedile e alla spina durante il flusso, causando adesione e con conseguente guasto della valvola. Ciò è particolarmente problematico quando il mezzo contiene sali, materiali organici, sostanze acide, ecc., Che possono penetrare nella sede e nella spina della valvola, aggravando l'adesione. Inoltre, in ambienti ad alta pressione, ad alta temperatura, detriti e materia straniera possono danneggiare più facilmente il tappo e il sedile della valvola, portando a guasti alla valvola.Fare clic per visualizzare la valvola di controllo del diaframma pneumatico fornita da FlowX.
2. Eccessiva pressione e danno da usura
La pressione eccessiva e i danni da usura sono due problemi critici per i valori di controllo. Attaccano direttamente le prestazioni e la durata della valvola, influiscono successivamente l'intero funzionamento normale dell'intero sistema.Fare clic per visualizzare la valvola di controllo del diaframma pneumatico fornita da FlowX.
3. Imballaggio della ghiandola non serrata
Se la ghiandola di imballaggio della Valve di controllo non è serrata, può causare perdite e altri guasti, influenzando il normale funzionamento dell'intero sistema. Questo in genere si manifesta come perdite di medium attraverso il divario tra lo stelo di imballaggio e valvola, portando a rifiuti di risorse, potenziale inquinamento dell'ambiente di lavoro e persino problemi di sicurezza.Fare clic per visualizzare la valvola di controllo del diaframma pneumatico fornita da FlowX.
Metodi di trattamento per jamming o blocco
1. Metodo di pulizia
Per le valvole di controllo bloccate dai detriti, è possibile utilizzare il metodo di pulizia. Innanzitutto, chiudere le valvole di ingresso e uscita della valvola di controllo, quindi pulisci la valva di controllo con un agente di pulizia. Dopo la pulizia, sciacquare con acqua pulita e quindi aprire le valvole di ingresso e uscita per ripristinare il normale funzionamento.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.
2. Metodo di lavaggio esterno
Per i media soggetti a sedimentazione o contenenti particelle solide che comunemente bloccano le porte di limitazione e le aree guida, è possibile impiegare il lavaggio esterno con gas o vapore. Quando si verificano un blocco o un blocco, l'apertura della valvola di gas o vapore esterno consente la pulizia senza spostare la valva di controllo, garantendo così il normale funzionamento.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.
3. Installazione del metodo del filtro della pipeline
Per le valvole di controllo dei piccoli diametro, in particolare le valvole di controllo del flusso ultra-piccole con piccole spazi di battuta, è necessario installare un filtro sulla tubazione prima della valvola per garantire un flusso medio lisci e impedire i blocchi causati da detriti.
Per i controlli con i posizionatori, il funzionamento improprio è spesso dovuto a percorsi d'aria intasati. Pertanto, è essenziale gestire correttamente la fonte d'aria installando un regolatore di pressione del filtro dell'aria sul gasdotto dell'aria prima del posizionatore.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.
4. Metodo di gap di thottling aumentando
Se le particelle solide nel mezzo o detriti come scorie di saldatura e ruggine dalla conduttura causano blocco o inceppamento a causa dell'incapacità di passare attraverso la porta di limitazione, utilizzare un componente di limitazione con uno spazio più grande. Ad esempio, sostituire la spina della valvola cilindrica con una spina a forma di 'V ' o una valvola a manica, poiché hanno un'area di limitazione concentrata anziché una distribuzione circolare, rendendo più facile risolvere il problema.
Ad esempio, una pianta chimica aveva una valvola a doppia sedile che spesso si bloccava. Dopo averlo sostituito con una valvola a manica, il problema è stato immediatamente risolto.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.
5. Metodo di lavaggio medio
Utilizzare l'energia di lavaggio del mezzo per rimuovere e trasportare sedimenti e blocchi, migliorando la capacità anti-blocco della valvola. I metodi comuni includono:
① Utilizzo della valvola in una configurazione flusso a chiusura.
② Adozione di un corpo a valvola a forma di snello.
③ Posizionare la porta di limitazione nell'area più arrossata, garantendo al contempo che il materiale dei componenti di limitazione possa resistere all'erosione.
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6. Converti direttamente in tipo angolo
Una valvola diretta ha un percorso di flusso complesso e numerose zone morte nelle camere superiori e inferiori, fornendo luoghi per la sedimentazione media. La conversione in una valvola di tipo angolare, in cui il mezzo scorre attraverso una curva a 90 °, migliora le prestazioni di lavaggio e minimizza le zone morte. Pertanto, se una valve di controllo diretta sperimenta un leggero blocco, può essere sostituita con una valvola di tipo angolare.Fare clic per contattarci per ottenere soluzioni di valvole personalizzate.
Misure preventive
1. Ispezione regolare:
Condurre ispezioni regolari delle valvole di controllo per identificare e affrontare tempestivamente potenziali problemi.
2. Mantenere la pulizia:
Mantieni pulita la valvola di controllo e l'ambiente circostante per impedire ai detriti di entrare nella valvola.
3. Selezione corretta:
Selezionare il tipo appropriato e le specifiche della valvola di controllo in base alle condizioni di lavoro effettive per evitare jamming o blocco a causa della selezione impropria.
4. Manutenzione routine:
Eseguire la manutenzione di routine sulle valvole di controllo per garantire il loro normale funzionamento.
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