Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-04-29 Origem: Site
Quando se trata de garantir o desempenho e a segurança de seus sistemas de tubulação, as válvulas de verificação de teste são uma etapa crucial que nunca deve ser esquecida.
Esteja você lidando com sistemas de água, oleodutos industriais ou equipamentos críticos de processo, uma válvula de retenção devidamente testada garante prevenção confiável de refluxo e estabilidade operacional a longo prazo.
Neste guia abrangente, levaremos você a tudo o que você precisa saber sobre como testar uma válvula de retenção - incluindo métodos, padrões, ferramentas, dicas de solução de problemas e muito mais.
Uma válvula de retenção é uma válvula unidirecional que permite que o fluido (líquido ou gás) flua apenas em uma direção.
Se instalado incorretamente ou se a válvula ficar com defeito, poderá levar a problemas de retorno, danos ao equipamento ou até falhas do sistema.
Testar uma válvula de retenção garante:
As vedações da válvula corretamente sob pressão.
Ele abre na pressão correta de rachaduras.
Ele suporta condições de trabalho esperadas.
Mantém a segurança e a eficiência do sistema.
Antes de realizar qualquer teste de pressão, comece com uma inspeção visual :
Verifique se há rachaduras visíveis, corrosão ou danos físicos.
Inspecione as superfícies de vedação e os assentos quanto ao desgaste.
Verifique se o tamanho e as especificações da válvula correspondem ao seu sistema.
Dica: Até novas válvulas podem sofrer pequenos danos durante o envio ou armazenamento!
Objetivo : Verifique a integridade estrutural do corpo da válvula.
Procedimento :
Encha a válvula com água ou outro fluido de teste.
Aplique uma pressão normalmente 1,5 vezes a pressão nominal da válvula (conforme os padrões API 598 ou ASME B16.34).
Mantenha a pressão por uma duração específica (geralmente 1-5 minutos).
Monitore qualquer vazamento do corpo, capô ou tampe.
✅ Critérios de aprovação : sem vazamentos visíveis ou deformação.
Objetivo : Teste a capacidade de vedação do assento da válvula.
Procedimento :
Aplique uma pressão mais baixa (normalmente a pressão de trabalho ou 1,1 vezes) na sede da válvula.
Verifique se há vazamento através das superfícies de vedação.
Pode ser feito com ar (pneumático) ou água (hidráulica), dependendo dos requisitos do sistema.
✅ Critérios de aprovação : mínimo ou sem vazamento permitido, dependendo da classe e aplicação da válvula.
Objetivo : determine a pressão mínima a montante necessária para abrir ligeiramente a válvula de retenção.
Procedimento :
Aplique gradualmente a pressão no lado da entrada enquanto monitora o manômetro.
Observe a pressão exata na qual o disco/elevação/bola abre primeiro.
Compare a pressão de rachaduras medida com a especificação do fabricante.
Pressões comuns de rachaduras :
Tipo de válvula | Pressão típica de rachadura |
---|---|
Válvula de retenção de balanço | 0,3 - 1 psi |
Válvula de retenção com mola | 2 - 5 psi |
Válvula de retenção do pistão | 5 - 10 psi |
✅ Critérios de aprovação : dentro de ± 10% da pressão de trincas especificadas.
Problema | Possível causa | ação recomendada |
---|---|---|
A válvula não abre a pressão especificada | Fadiga da primavera, obstrução | Limpe ou substitua peças internas |
Vazamento no assento | Desgaste do assento, detritos presos | Limpe o assento, polir ou substituir |
Vazamento no corpo | Defeito de fundição, dano mecânico | Substitua a válvula |
Sem fluxo, apesar da alta pressão | Instalação incorreta (para trás) | Reinstale corretamente |
Bomba de teste hidrostática
Manômetros de pressão (calibrados)
METROS DE FLUXO
Compressor de ar (para testes pneumáticos)
Torque as chaves
Câmeras de inspeção (para verificações visuais internas)
Bancos de teste certificados (para grandes válvulas industriais)
⚙️ Dica : sempre use equipamentos calibrados e certificados para garantir resultados precisos.
Ao testar, é importante seguir os padrões reconhecidos da indústria, como:
API 598 - Inspeção e teste de válvulas
ASME B16.34 - Válvulas: Final flangeado, rosqueado e de solda
ISO 5208 - Válvulas industriais - teste de pressão de válvulas
MSS SP-61 -Teste de pressão de válvulas de aço
O uso de métodos padronizados garante consistência, conformidade e aceitação global.
A frequência de teste depende da aplicação e da indústria, mas as diretrizes gerais são:
aplicação | Frequência de teste recomendada para |
---|---|
Sistemas de abastecimento de água | A cada 1 a 2 anos |
Tubulação de processo industrial | A cada 6 a 12 meses |
Sistemas críticos de segurança | Trimestral ou conforme especificado |
Os testes adequados garantem que suas válvulas de seleção funcionem como pretendido - protegendo seu sistema, minimizando o tempo de inatividade e salvaguardando suas operações.
Na Flowx , fabricamos válvulas de seleção de alto desempenho que não apenas atendem aos padrões internacionais, mas também passam por um teste rigoroso de pressão e vazamento de assentos antes da entrega.
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