Cómo probar una válvula de retención: una guía completa para ingenieros y profesionales de mantenimiento

Cuando se trata de garantizar el rendimiento y la seguridad de sus sistemas de tuberías, probar las válvulas de retención es un paso crucial que nunca debe pasarse por alto.
Ya sea que se trate con sistemas de agua, tuberías industriales o equipos de proceso críticos, una válvula de retención de prueba adecuadamente garantiza una prevención de flujo confiable y una estabilidad operativa a largo plazo.

En esta guía completa, lo guiaremos a través de todo lo que necesita saber sobre cómo probar una válvula de verificación, incluidos métodos, estándares, herramientas, consejos de solución de problemas y más.

---

¿Qué es una válvula de verificación y por qué son importantes las pruebas?

Una válvula de retención es una válvula unidireccional que permite que el fluido (líquido o gas) fluya en una sola dirección.
Si se instala incorrectamente o si la válvula se vuelve defectuosa, puede provocar problemas de flujo de retroceso, daños del equipo o incluso fallas en el sistema.

Prueba de una válvula de retención asegura:

• La válvula sella adecuadamente bajo presión.

• Se abre a la presión de agrietamiento correcta.

• Resisten las condiciones de trabajo esperadas.

• Mantiene la seguridad y la eficiencia del sistema.

---

Métodos principales para probar una válvula de retención

1. Inspección visual

Antes de realizar cualquier prueba de presión, comience con una inspección visual :

• Verifique si hay grietas visibles, corrosión o daño físico.

• Inspeccione las superficies de sellado y los asientos para el desgaste.

• Verifique que el tamaño y las especificaciones de la válvula coincidan con su sistema.

Consejo: ¡Incluso las válvulas nuevas pueden sufrir daños menores durante el envío o el almacenamiento!

---

2. Prueba de presión de concha (prueba hidrostática)

Propósito : Verifique la integridad estructural del cuerpo de la válvula.

Procedimiento :

• Llene la válvula con agua u otro líquido de prueba.

• Aplique una presión típicamente 1.5 veces la presión nominal de la válvula (según los estándares API 598 o ASME B16.34).

• Mantenga la presión durante una duración específica (a menudo 1-5 minutos).

• Monitoree cualquier fuga del cuerpo, el capó o la cubierta.

✅ Criterios de aprobación : no hay fugas visibles ni deformación.

---

3. Prueba de fuga de asiento

Propósito : Pruebe la capacidad de sellado del asiento de la válvula.

Procedimiento :

• Aplique una presión más baja (generalmente la presión de trabajo o 1.1 veces) a través del asiento de la válvula.

• Verifique si hay fugas a través de las superficies de sellado.

• Se puede hacer con aire (neumático) o agua (hidráulico), dependiendo de los requisitos del sistema.

✅ Criterios de aprobación : mínimo o ninguna fuga permitida, dependiendo de la clase y la aplicación de la válvula.

---

4. Prueba de presión de agrietamiento

Propósito : Determine la presión mínima aguas arriba necesaria para abrir ligeramente la válvula de retención.

Procedimiento :

• Aplique gradualmente la presión al lado de la entrada mientras monitorea el manómetro.

• Tenga en cuenta la presión exacta a la que se abre el disco/elevación/bola.

• Compare la presión de agrietamiento medida con la especificación del fabricante.

Presiones de agrietamiento comunes :

✅ Criterios de aprobación : dentro de ± 10% de la presión de agrietamiento especificada.

---

Problemas comunes encontrados durante la prueba de la válvula de retención

---

Herramientas y equipos necesarios para las pruebas

• Bomba de prueba hidrostática

• Medidores de presión (calibrados)

• Medidores de flujo

• Compresor de aire (para pruebas neumáticas)

• Llaves de par

• Cámaras de inspección (para controles visuales internos)

• Bancos de prueba certificados (para grandes válvulas industriales)

⚙️ Consejo : use siempre equipos calibrados y certificados para garantizar resultados precisos.

---

Estándares de prueba aplicables para válvulas de retención

Al probar, es importante seguir los estándares de la industria reconocidos, como:

• API 598 - Inspección y prueba de válvulas

• ASME B16.34 - Válvulas: extremo con bridas, roscadas y de soldadura

• ISO 5208 - Válvulas industriales - Pruebas de presión de las válvulas

• MSS SP-61 -Prueba de presión de válvulas de acero

El uso de métodos estandarizados garantiza la consistencia, el cumplimiento y la aceptación global.

---

¿Con qué frecuencia debe probar una válvula de verificación?

La frecuencia de prueba depende de la aplicación y la industria, pero las pautas generales son:

---

Pensamientos finales: por qué importan las válvulas de verificación confiables

Las pruebas adecuadas aseguran que sus válvulas de verificación funcionen según lo previsto: proteger su sistema, minimizar el tiempo de inactividad y proteger sus operaciones.
En FlowX , fabricamos válvulas de retención de alto rendimiento que no solo cumplen con los estándares internacionales, sino que también experimentan una rigurosa presión y pruebas de fugas de asientos antes de la entrega.

Si estás buscando:

• Prevención de backflow confiable

• Rendimiento de la válvula de larga duración

• Soporte técnico experto

¡Explore nuestra gama completa de válvulas de verificación o Contáctenos hoy para encontrar la solución adecuada para sus necesidades!