Ansichten: 24 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2021-11-15 Herkunft: Website
Entwicklungshintergrund
Der Transport von Pulver und Partikeln ist eine dauerhafte Herausforderung bei der Anwendung herkömmlicher industrieller Schmetterlingsventile.
1. Langlebige Verschleiß, die durch Pulverstrom zum versiegelten Ventilsitz verursacht wird .
2. Das zwischen eingeschlossene Pulver dem Ventilsitz und Platte verstärkte den Abrieb des Ventils der und den Sitz im Moment .
3. Übermäßige Quetschverformung unter hohen Frequenzbetriebsbedingungen zwischen dem Ventilsitz und der Platte verringert die Zuverlässigkeit des Ventils weiter .
4. Das Arbeitsleben des Ventilsitzes ist stark reduziert
5. Energieabfall aufgrund übermäßiger Betriebsdrehmoment
Basierend auf der Spezifität der pulverkonveierenden Anwendung entwickelte Flowx nach Richtungstests und R & D-Konzept den Wartungskosten und die Verwendung der Nutzungskosten des Benutzers nach der Richtungstests und R & D-Kosten schließlich erfolgreich ein gezielter Modell-Expansionssiegel-Schmetterlingsventil und R & D.
Anwendung
Mit seiner einzigartigen Produktdesign kann das Schmetterlingsventil des Expansion Dichtungsverbots zusätzlich zu den Arbeitsbedingungen herkömmlicher industrieller Schmetterlingsventile .
Energieindustrie - Lithium -Batterie -Graphitpulver
Schmelzindustrie - Metallpulver
Lebensmittel- und Pharmaindustrie - Medizinpulver, körniger Rohmaterial
Petrochemischer Branchenbeschichtungpulver, Toner, Plastikpellet
Bauingenieurbranche - Zementkraftindustrie - Asche
Technische Eigenschaften
Expansionsdichtungssystem
Das einzigartige Design des Ventilsitzes lässt den Ventilkörper und den Ventilsitz einen kontinuierlichen, deformierbaren Hohlraum haben. Wenn die Ventilplatte geschlossen ist, dehnt sich der Ventilsitz langsam aus und hält die Ventilplatte unter dem Druck der äußeren Luftquelle, um den Versiegelungseffekt zu erzielen. Wenn er sich öffnen muss, evakuieren der Druck im Hohlraum den Ventilsitz schnell, um sich für die Freilassung der Ventilplatte abzuschließen und dann die Ventilplatte zu öffnen. Daher sind während des Öffnungs- und Schließvorgangs die Kontaktzeit und der Kontaktbereich des Ventilsitzes und die Ventilplatte sehr klein. Das Betriebsdrehmoment des Ventils wird im Vergleich zum herkömmlichen Schmetterlingsventil um 85% reduziert, die Verschleißrate zwischen
Die Ventilplatte und der Sitz sind um etwa 98%und gleichzeitig um etwa 98%reduziert.
Die Versiegelungszuverlässigkeit des Ventils wurde erheblich verbessert.
Integrierter pneumatischer Ventilblock
Der für das Ausdehnungsdichtungsschmetterflyventil ausgelegte integrierte Luftsteuerventilblock sorgt für die Stabilität und Genauigkeit des Ventilschalters unter Hochfrequenzbetriebsbedingungen. Die integrierte Lösung verringert die Komplexität interner Pipelines und die Gesamtstrukturgröße, wodurch die Installation und Wartung vor Ort vereinfacht wird.
Technische Parameter
Größe: DN80 ~ DN300 Druck: PN10/16
Installation: Sitz des Flanschwafers: EPDM
Karosserie: Verschiedene Optionen (Gusseisen, Stahlguss, Edelstahl CF8, Edelstahl CF8M) Magnetventil: Fünf-Wege-Pneumatikventil mit fünf Pneumatikmagnetventil (optionales manuelles Steuerungsmagnetventil)
Kontrolle: 220 VAC 50 Hz oder 24VDC
Signalrückkopplung: Zwei Sätze passiver Kontaktsignale (in Position geöffnet, in der Position in Position) Luftdruck: 0,2 ~ 1 MPa Druckluft
Luftquellschnittstelle: 8mm
Betriebsfrequenz: Nicht mehr als 10 Mal / Minute
Arbeitsprinzip
Durch den Luftsteuerventilblock wird die Sequenzwirkung zwischen Luftdichtung, Abgas- und Schaltersignal gebildet.
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BV-B-FL-OO ROVOO 2019.05.05 4/4