Vananın Beş Ana Noktası

İnşaat sürecinde Vana kurulumunun kalitesi, gelecekte normal çalışmayı doğrudan etkileyeceğinden dikkat edilmelidir. Peki Valve nasıl kurulur? Vana kurulumunun püf noktaları nelerdir? Tabular ve önlemler nelerdir?

1. Yön ve konum

1. Birçok Valf yönlüdür

Örneğin stop vanaları, gaz kelebeği vanalar , basınç düşürücü vanalar , kontrol edin vanalar vb. ters monte edilirse kullanım etkisini ve ömrünü etkileyecektir (kısma vanaları gibi) ya da hiç çalışmayacaktır (basınç düşürücü vanalar gibi) hatta tehlike yaratacaktır (örn. çekvalf). Genel olarak Valve'ın üzerinde bir yön işareti bulunur. valf gövdesi. Değilse

Evet vananın çalışma prensibine göre doğru tanımlanması gerekmektedir.

Durdurma valfinin valf boşluğu soldan sağa asimetriktir ve sıvı, valf portundan aşağıdan yukarıya doğru geçmelidir, böylece sıvı direnci küçüktür (şekle göre belirlenir) ve açıklık emek tasarrufu sağlar (orta basınç yukarı doğru olduğundan) ve ortam, bakım için uygun olan kapatıldıktan sonra salmastraya basmaz. Küresel vananın ters çevrilememesinin nedeni budur. Diğer vanalar  Kapıların da kendine has özellikleri vardır.

2. Vananın montaj konumu çalışmaya uygun olmalıdır.

Kurulum geçici olarak zor olsa bile operatörün uzun süreli çalışmasını dikkate almak gerekir. hizalamak en iyisidir Vana göğüslü el çarkı (genelde operasyon zemininden 1,2 metre uzakta), böylece vananın açılıp kapanması sağlanır. Valf çabadan tasarruf sağlar. Garip çalışmayı önlemek için iniş valfinin el çarkı eğimli değil yukarıya bakmalıdır. Duvar makinesinin ve ekipmanının vanası  Kapı aynı zamanda operatörün ayakta durabileceği kadar yer bırakmalıdır. Gökyüzünde, özellikle asit-baz, toksik medya vb. operasyonlardan kaçınmak gerekir, aksi takdirde çok güvensizdir.

Kapıyı ters takmayın (yani el çarkı aşağı bakacak şekilde), aksi takdirde ortam uzun süre kaporta boşluğunda kalır ve bu da kapının paslanması kolaydır. valf gövdesi ve belirli proses gereklilikleri nedeniyle kontrendikedir. Aynı anda salmastrayı değiştirmek son derece sakıncalıdır. Yükselen gövde kapısını takmayın vana yeraltında, aksi halde açıkta valf gövdesi nemden dolayı paslanacaktır.

Kaldırma kontrolünü takarken valf olduğundan emin olun Valf diski, kaldırmanın esnek olabilmesi için dikeydir. Salınım çekvalfini takarken salınımın esnek olabilmesi için pim milinin yatay olduğundan emin olun. Basınç düşürücü vana yatay boru hattına dik olarak monte edilmeli ve her yöne eğilmemelidir.

2. İnşaat işi

Kurulum ve inşaat sırasında dikkatli olunmalı ve çarpmalardan kaçınılmalıdır. vanalar . Kırılgan malzemelerden yapılmış

1. Kurulumdan önce

① Tüm modellerin ve teknik özelliklerin uygun olup olmadığını dikkatlice kontrol edin. Vanalar tasarım gereksinimlerini karşılar.

② (Şartlara göre Vana modeli ve fabrika talimatlarına göre istenilen şartlarda kullanılıp kullanılamayacağını kontrol edin ve gerekiyorsa su basıncı veya hava basıncı testi yapın.)

③Ayrıca, salmastranın iyi durumda olup olmadığını, rakor cıvatalarının yeterli ayar marjına sahip olup olmadığını ve salmastranın iyi durumda olup olmadığını kontrol edin. valf gövdesi ve diski ister sıkışmış ister eğri olsun esnektir.

④ (Kapağın sızdırmazlık yüzeyi vana diski sıkıca kapatılmalıdır. Dişlerle bağlanan vanalarda diş kalitesi kontrol edilmelidir. Niteliksiz vanalar monte edilemez ve ayrı ayrı istiflenmeli veya işaretlenmelidir.)

⑤Vanadaki çeşitli eşyaları çıkarın.

2. Kurulum işlemi

① Ne zaman Vana kaldırılmışsa, halat el çarkına veya vanaya bağlanmamalıdır. Valf gövdesi bu parçalara zarar vermeyecek şekilde ancak flanşa bağlanmalıdır.

②Vana bağlı boru hattı temizlenmelidir.

③ Basınçlı hava, demir oksit talaşlarını, çamur kumunu, kaynak cürufunu ve diğer çeşitli eşyaları uzaklaştırmak için kullanılabilir. Bu çeşitli eşyalar sadece sızdırmazlık yüzeyini kolayca çizmekle kalmaz, ancak aynı zamanda büyük parçacıklar da (kaynak cürufu gibi) küçük parçaları tıkayabilir. valfleri etkisiz hale getirir.

④ Vidalı vanayı takarken, sızdırmazlık contası (hat kenevir artı alüminyum yağı veya politetrafloroetilen hammadde bandı) boru dişine sarılmalı ve borunun içine girmemelidir. valf içinde birikmemesi için Valf ve ortamın akışını etkiler.

⑤ Flanşı takarken Valf , cıvataların simetrik ve eşit şekilde sıkılmasına dikkat edin. Valf flanşı ve boru flanşı paralel olmalı ve boşluk makul olmalıdır, böylece Valfin aşırı basınç oluşturmasını ve hatta çatlamasını önleyin. Kırılgan malzemelere özel dikkat gösterilmelidir. vanalar . düşük mukavemetli vanalar önce punta kaynağı yapılmalı, Borulara kaynak yapılacak  daha sonra kapatma kısmı tamamen açılmalı ve daha sonra kaynak yapılmalıdır.

3. Koruma tedbirleri

Bazı vanaların ayrıca ısı koruması ve soğuk koruma olan harici korumaya da sahip olması gerekir. Yalıtım katmanına bazen sıcak buhar boru hattı eklenir. ne tür Üretim gereksinimlerine göre vana sıcak veya soğuk tutulmalıdır.

Prensip olarak ortamın sıcaklığı vananın çok düşük olması, üretim verimliliğini etkileyecek veya vananın donmasına neden olacak, sıcak tutulması veya hatta ısıya karıştırılması gerekiyor; Vana açıkta kaldığında, bu da üretim için iyi değildir veya donmaya ve diğer olumsuz olaylara neden olur, soğuk tutulması gerekir. Yalıtım malzemeleri arasında asbest, cüruf yünü, cam yünü, perlit, silikon  Yosun, vermikülit vb. yer alır; Soğuk yalıtım malzemeleri arasında mantar, perlit, köpük, plastik vb. bulunur.

4. Baypas ve enstrümantasyon

Bazı vanalarda gerekli koruma tesislerine ek olarak bypass ve enstrümantasyon da bulunur. Baypas kuruldu. Kolay tuzak bakımı. Diğer vanalar ayrıca bypass ile monte edilir. Baypasın kurulup kurulmayacağı vananın durumuna, önemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır.

5. Ambalajın değiştirilmesi

①Stok Valf , bazı dolgu maddeleri iyi çalışmıyor ve bazıları kullanılan ortamla tutarsız, bu da dolgu maddelerinin değiştirilmesini gerektiriyor.

②Vana üreticileri binlerce farklı ortamın kullanımını düşünemezler. Salmastra kutusu her zaman sıradan salmastrayla doldurulur ancak kullanıldığında salmastranın ortamla uyumlu olması gerekir.

③Ambalajı değiştirirken, daire daire şeklinde bastırın. Her dairenin ek yerleri tercihen 45 derecedir ve daireler arasındaki ek yerleri 180 derecedir. Salmastranın yüksekliği, salmastranın sıkılmaya devam edeceği alanı göz önünde bulundurmalıdır ve şimdi salmastranın alt kısmı, salmastra odasının toplam derinliğinin %10-20'si kadar olabilen, salmastra odasının uygun derinliğine kadar bastırılmalıdır. istemek için

Yüksek valfler için dikiş açısı 30 derecedir. Daireler arasındaki dikişler 120 derecelik kademelidir.

④ Yukarıdaki dolgu maddelerine ek olarak, belirli koşullara göre kauçuk O-ringler de kullanılabilir (doğal kauçuk, 60 santigrat derecenin altındaki zayıf alkalilere dayanıklıdır, NBR, 80 santigrat derecenin altındaki yağ kristallerine dayanıklıdır ve floro kauçuk, 150 santigrat derecenin altındaki çeşitli korozif ortamlara dayanıklıdır) Parça istifli PTFE halka (200 santigrat derecenin altındaki güçlü korozyona karşı dayanıklıdır  Korozyon ortamı) Naylon kase halkası (aşağıdaki amonyak ve alkaliye karşı dayanıklıdır) 120 santigrat derece) ve diğer şekilli dolgu maddeleri.

Sıradan asbest ambalajının dışında, sızdırmazlık etkisini artırabilen ve valf gövdesinin elektrokimyasal korozyonunu azaltabilen bir tetrafloroetilen hammadde bandı tabakası sarın. Baharatı bastırırken düğmeyi çevirin. valf sapı. Çevreyi eşit tutmak ve çok ölü olmasını önlemek için aynı zamanda Salmastrayı eşit kuvvetle sıktığınızda eğilebilir.