वाल्व के पांच मुख्य बिंदु

निर्माण प्रक्रिया के दौरान, वाल्व स्थापना की गुणवत्ता भविष्य में सामान्य संचालन को सीधे प्रभावित करेगी, इसलिए ध्यान दिया जाना चाहिए। तो, वाल्व कैसे स्थापित करें? वाल्व स्थापना के मुख्य बिंदु क्या हैं? वर्जनाएँ और सावधानियाँ क्या हैं?

1. दिशा एवं स्थिति

1. कई वाल्व दिशात्मक होते हैं

उदाहरण के लिए, स्टॉप वाल्व, थ्रॉटल वाल्व , दबाव कम करना वाल्व , जाँच करें वाल्व इत्यादि, यदि उन्हें उल्टा स्थापित किया जाता है, तो यह उपयोग प्रभाव और जीवन (जैसे थ्रॉटल वाल्व) को प्रभावित करेगा, या वे बिल्कुल भी काम नहीं करेंगे (जैसे दबाव कम करने वाले वाल्व), या यहां तक ​​कि खतरा (जैसे गैर-रिटर्न वाल्व)। आम तौर पर, वाल्व पर एक दिशा चिह्न होता है वाल्व शरीर. मामले में नहीं

हां, वाल्व के कार्य सिद्धांत के अनुसार इसकी सही पहचान की जानी चाहिए।

स्टॉप वाल्व की वाल्व गुहा बाएं से दाएं असममित है, और तरल पदार्थ को नीचे से ऊपर तक वाल्व पोर्ट से गुजरना चाहिए, ताकि द्रव प्रतिरोध छोटा हो (आकार द्वारा निर्धारित), और उद्घाटन श्रम-बचत हो (क्योंकि मध्यम दबाव ऊपर की ओर है), और माध्यम बंद होने के बाद पैकिंग को नहीं दबाता है, जो रखरखाव के लिए सुविधाजनक है। , यही कारण है कि ग्लोब वाल्व को उलटा नहीं किया जा सकता है। अन्य वाल्व  दरवाजे की भी अपनी विशेषताएं हैं।

2. वाल्व की स्थापना स्थिति संचालन के लिए सुविधाजनक होनी चाहिए

भले ही स्थापना अस्थायी रूप से कठिन हो, ऑपरेटर के दीर्घकालिक कार्य पर विचार करना आवश्यक है। इसे संरेखित करना सबसे अच्छा है चेस्ट के साथ वाल्व हैंडव्हील (आम तौर पर ऑपरेशन फ़्लोर से 1.2 मीटर की दूरी पर), ताकि खुलना और बंद होना वाल्व प्रयास बचाता है. लैंडिंग वाल्व का हैंड व्हील ऊपर की ओर होना चाहिए, झुका हुआ नहीं, ताकि अजीब संचालन से बचा जा सके। दीवार मशीन के वाल्व और उपकरण  दरवाजे को भी ऑपरेटर के खड़े होने के लिए जगह छोड़नी चाहिए। आकाश पर परिचालन से बचना आवश्यक है, विशेष रूप से एसिड-बेस, विषाक्त मीडिया इत्यादि, अन्यथा यह बहुत असुरक्षित है।

गेट को उल्टा स्थापित न करें (यानी, हैंडव्हील नीचे की ओर है), अन्यथा माध्यम लंबे समय तक बोनट की जगह में रहेगा, जिससे जंग लगना आसान है वाल्व स्टेम, और कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं द्वारा विपरीत है। पैकिंग को एक ही समय में बदलना बेहद असुविधाजनक है। राइजिंग स्टेम गेट न लगाएं वाल्व भूमिगत, अन्यथा खुला वाल्व स्टेम का क्षरण हो जाएगा। नमी के कारण

लिफ्ट स्थापित करते समय जाँच करें वाल्व , सुनिश्चित करें कि वाल्व डिस्क ऊर्ध्वाधर है ताकि लिफ्ट लचीली हो सके। स्विंग चेक वाल्व स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि पिन शाफ्ट क्षैतिज है ताकि स्विंग लचीला हो सके। दबाव कम करने वाले वाल्व को क्षैतिज पाइपलाइन पर सीधा स्थापित किया जाना चाहिए, और सभी दिशाओं में झुका हुआ नहीं होना चाहिए।

2. निर्माण कार्य

स्थापना और निर्माण के दौरान सावधानी बरतनी चाहिए और टकराने से बचना चाहिए वाल्व । भंगुर सामग्री से बने

1. स्थापना से पहले

① सभी के मॉडल और विशिष्टताओं की सावधानीपूर्वक जांच करें वाल्व डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

② (के अनुसार वाल्व मॉडल और फ़ैक्टरी निर्देश, जांचें कि क्या उनका उपयोग आवश्यक परिस्थितियों में किया जा सकता है, और यदि आवश्यक हो तो पानी के दबाव या वायु दबाव का परीक्षण करें।)

③इसके अलावा, जांचें कि क्या पैकिंग अच्छी स्थिति में है, क्या ग्रंथि बोल्ट में पर्याप्त समायोजन मार्जिन है, और जांचें कि क्या वाल्व स्टेम और डिस्क लचीले होते हैं, चाहे वे फंसे हुए हों या तिरछे हों।

④ (की सीलिंग सतह वाल्व डिस्क को कसकर बंद किया जाना चाहिए। धागों से जुड़े वाल्वों के लिए, धागे की गुणवत्ता की जाँच की जानी चाहिए। अयोग्य वाल्व स्थापित नहीं किए जा सकते, और उन्हें अलग से ढेर या चिह्नित किया जाना चाहिए।)

⑤वाल्व में मौजूद हर तरह की चीज़ें हटा दें।

2. स्थापना प्रक्रिया

①जब वाल्व फहराया गया है, रस्सी को हैंडव्हील या से नहीं बांधा जाना चाहिए वाल्व स्टेम, ताकि इन भागों को नुकसान न पहुंचे, लेकिन इसे फ्लैंज से बांधा जाना चाहिए।

②वाल्व से जुड़ी पाइपलाइन को साफ किया जाना चाहिए।

③ संपीड़ित हवा का उपयोग आयरन ऑक्साइड चिप्स, मिट्टी रेत, वेल्डिंग स्लैग और अन्य विविध चीजों को उड़ाने के लिए किया जा सकता है। ये विविध वस्तुएं न केवल सीलिंग सतह को आसानी से खरोंच देती हैं वाल्व , लेकिन हर तरह की चीज़ें के बड़े कण (जैसे वेल्डिंग स्लैग) भी छोटे को अवरुद्ध कर सकते हैं वाल्व और उन्हें अप्रभावी बनाते हैं।

④ स्क्रू वाल्व स्थापित करते समय, सीलिंग पैकिंग (लाइन हेम्प प्लस एल्यूमीनियम तेल या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल टेप) को पाइप धागे पर लपेटा जाना चाहिए, और इसे पाइप थ्रेड में नहीं जाना चाहिए वाल्व , ताकि जमा न हो वाल्व और माध्यम के प्रवाह को प्रभावित करते हैं।

⑤ निकला हुआ किनारा स्थापित करते समय वाल्व , बोल्ट को सममित और समान रूप से कसने पर ध्यान दें। वाल्व निकला हुआ किनारा और पाइप निकला हुआ किनारा समानांतर होना चाहिए, और निकासी उचित है, ताकि रोका जा सके वाल्व को अत्यधिक दबाव उत्पन्न करने या यहाँ तक कि टूटने से भी बचाया जा सकता है। भंगुर सामग्री और पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए वाल्व । कम ताकत वाले वाल्वों को पहले स्पॉट वेल्ड किया जाना चाहिए, पाइपों के साथ वेल्ड किए जाने वाले  फिर बंद होने वाले हिस्से को पूरी तरह से खोलें, और फिर इसे डेड वेल्ड करें।

3. सुरक्षा उपाय

कुछ वाल्वों में बाहरी सुरक्षा भी होनी चाहिए, जो गर्मी संरक्षण और ठंड संरक्षण है। इन्सुलेशन परत में, कभी-कभी एक गर्म भाप पाइपलाइन जोड़ी जाती है। किस तरह का उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार वाल्व को गर्म या ठंडा रखा जाना चाहिए।

सिद्धांत रूप में, यदि माध्यम का तापमान वाल्व बहुत कम है, जो उत्पादन क्षमता को प्रभावित करेगा या वाल्व को फ्रीज कर देगा, इसे गर्म रखने या यहां तक ​​कि गर्मी के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता है; जब वाल्व खुला हो, जो उत्पादन के लिए अच्छा नहीं है या फ्रॉस्टिंग और अन्य प्रतिकूल घटनाओं का कारण बनता है, तो इसे ठंडा रखने की आवश्यकता होती है। इन्सुलेशन सामग्री में एस्बेस्टस, स्लैग वूल, ग्लास वूल, पेर्लाइट, सिलिकॉन  शैवाल, वर्मीक्यूलाइट, आदि शामिल हैं; शीत इन्सुलेशन सामग्री में कॉर्क, पेर्लाइट, फोम, प्लास्टिक आदि शामिल हैं।

4. बाईपास और इंस्ट्रुमेंटेशन

कुछ वाल्वों में आवश्यक सुरक्षा सुविधाओं के अलावा, बाईपास और इंस्ट्रुमेंटेशन भी होते हैं। बाईपास स्थापित किया गया। आसान जाल रखरखाव। अन्य बाईपास के साथ वाल्व भी लगाए गए हैं। बाईपास स्थापित करना है या नहीं यह वाल्व की स्थिति, महत्व और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

5. पैकिंग प्रतिस्थापन

①स्टॉक वाल्व , कुछ फिलर्स अच्छी तरह से काम नहीं कर रहे हैं, और कुछ उपयोग किए गए माध्यम के साथ असंगत हैं, जिसके लिए फिलर्स को बदलने की आवश्यकता होती है।

②वाल्व निर्माता हजारों विभिन्न मीडिया के उपयोग पर विचार नहीं कर सकते। स्टफिंग बॉक्स हमेशा साधारण पैकिंग से भरा होता है, लेकिन उपयोग करते समय पैकिंग मीडिया के अनुकूल होनी चाहिए।

③पैकिंग बदलते समय, इसे सर्कल दर सर्कल दबाएं। प्रत्येक सर्कल के सीम अधिमानतः 45 डिग्री हैं, और सर्कल के बीच के जोड़ 180 डिग्री हैं। पैकिंग की ऊंचाई को ग्रंथि को कसने के लिए जगह पर विचार करना चाहिए, और अब ग्रंथि के निचले हिस्से को पैकिंग कक्ष की उचित गहराई तक दबाया जाना चाहिए, जो आम तौर पर पैकिंग कक्ष की कुल गहराई का 10-20% हो सकता है। कमी होना

उच्च वाल्वों के लिए, सीम कोण 30 डिग्री है। वृत्तों के बीच की सीमें 120 डिग्री तक घूमती हैं।

④ उपरोक्त फिलर्स के अलावा, रबर ओ-रिंग्स का उपयोग विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार भी किया जा सकता है (प्राकृतिक रबर 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे कमजोर क्षार के लिए प्रतिरोधी है, एनबीआर 80 डिग्री सेल्सियस से नीचे तेल क्रिस्टल के लिए प्रतिरोधी है, और फ्लोरोरबर 150 डिग्री सेल्सियस से नीचे विभिन्न संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी है) टुकड़ा-स्टैक्ड पीटीएफई रिंग (200 डिग्री सेल्सियस से नीचे मजबूत संक्षारण के लिए प्रतिरोधी  ) नायलॉन बाउल रिंग (प्रतिरोधी) 120 डिग्री सेल्सियस से नीचे अमोनिया और क्षार) और अन्य आकार के भराव।

साधारण एस्बेस्टस पैकिंग के बाहर, टेट्राफ्लुओरोएथिलीन कच्चे माल टेप की एक परत लपेटें, जो सीलिंग प्रभाव में सुधार कर सकती है और वाल्व स्टेम के इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण को कम कर सकती है। मसाला दबाते समय, पलट दें वाल्व स्टेम का उपयोग करें। एक ही समय में आसपास के वातावरण को समान रखने और इसे बहुत अधिक मृत होने से बचाने के लिए ग्रंथि को समान बल से कसें और इसे झुकाया जा सकता है।