バルブの5つの主要なポイント

建設プロセスでは、バルブの取り付けの品質が将来の通常の動作に直接影響するため、注意を払う必要があります。では、Valve をインストールするにはどうすればよいでしょうか? Valveの取り付けのポイントは何ですか?タブーや注意事項は何ですか？

1. 方向と位置

1. 多くのバルブは方向性があります

例：ストップバルブ、スロットル バルブ、減圧弁 バルブ、チェック バルブなどを逆さまに取り付けると使用効果や寿命に影響を与えたり（スロットルバルブなど）、全く作動しなくなったり（減圧弁など）、さらには危険（逆止弁など）を引き起こす可能性があります。一般的にバルブには方向マークが付いています。 バルブ 本体。そうでない場合

はい、バルブの動作原理に従って正しく識別する必要があります。

の ストップバルブの弁腔 は左右非対称であり、流体が弁口を下から上に通過するため、流体抵抗が小さく（形状で決まる）、開口部が省力化でき（媒体圧力が上向きになるため）、閉じた後に媒体がパッキンを押さないのでメンテナンスに便利です。 , これがグローブバルブを逆にできない理由です。その他のバルブ ドアにもそれぞれの特徴があります。

2. バルブの取り付け位置は操作しやすい位置でなければなりません

たとえ一時的に設置が困難であっても、長期にわたるオペレーターの作業を考慮する必要があります。揃えるのが一番良いのですが、 バルブ ハンドルはチェスト（通常操作床から 1.2 メートル離れた位置）に取り付けられており、 バルブにより 労力が節約されます。着陸バルブのハンドホイールは、ぎこちない操作を避けるために、傾けずに上向きにしてください。壁面機械のバルブと装置 ドアには、オペレータが立つためのスペースも確保する必要があります。上空での作業、特に酸塩基、有毒媒体などを避ける必要があります。そうしないと非常に危険です。

ゲートを逆さま（ハンドルが下向き）に取り付けないでください。そうしないと、媒体がボンネットのスペースに長時間留まり、ボンネットが腐食しやすくなります。 バルブ ステムに使用され、特定のプロセス要件により禁忌です。パッキンも同時に交換するのは非常に不便です。上昇ステムゲートを取り付けないでください バルブは 地下に、それ以外の場合は露出 バルブ ステムは湿気により腐食します。

リフト取り付け時のチェック バルブ、 バルブ ディスクは垂直なので、リフトは柔軟です。スイングチェックバルブを取り付けるときは、スイングが柔軟になるようにピン軸が水平であることを確認してください。減圧弁は水平配管上に垂直に設置し、全方向に傾けないでください。

2. 建設工事

取り付けや施工の際は、衝撃を与えないよう注意してください。 バルブ。 脆性材料で作られた

1. インストールの前に

① すべてのモデルと仕様が一致しているかどうかを慎重に確認してください。 バルブは 設計要件を満たしています。

②（資料によると） バルブの モデルと工場の指示に従って、必要な条件で使用できるかどうかを確認し、必要に応じて水圧または空気圧テストを行ってください。）

③その他、パッキンの状態は良好か、グランドボルトの調整代は十分か、締付状態は良好かを確認してください。 バルブ ステムとディスクは、固着していても歪んでいても柔軟です。

④（シール面） バルブ ディスクはしっかりと閉める必要があります。ねじで接続されているバルブの場合は、ねじの品質を確認する必要があります。不適格 バルブは 取り付けることができないため、積み重ねるか、個別にマークする必要があります。)

⑤バルブ内の異物を取り除きます。

2. インストール手順

① バルブ を吊り上げるときは、ロープをハンドルやハンドルに縛らないでください。 これらの部品を損傷しないように、バルブ ステムをフランジに固定する必要があります。

②バルブに接続されている配管を清掃する必要があります。

③ 圧縮空気により酸化鉄切粉、泥砂、溶接スラグ等を吹き飛ばすことができます。これらの雑貨は、シール面に傷を付けやすいだけでなく、 バルブだけでなく、雑多な大きな粒子（溶接スラグなど）も小さなブロックをブロックする可能性があります。 バルブ が作動しなくなります。

④ ねじバルブを取り付ける際には、シールパッキン（麻＋アルミオイルまたはポリテトラフルオロエチレン原料テープ）を管ねじ部に巻き付け、ねじ込み口に入らないようにしてください。 バルブ内に溜まらないように バルブに 影響を与え、媒体の流れに影響を与えます。

⑤フランジを取り付ける場合 バルブ、ボルトを対称的かつ均等に締めるよう注意してください。バルブフランジとパイプフランジは平行でなければならず、隙間が適切である必要があります。 バルブ に過剰な圧力が発生したり、亀裂が発生したりするのを防ぎます。脆性材料には特別な注意を払う必要があります。 バルブです。 強度の低い パイプとバルブ を溶接する場合は、スポット溶接を 行った後、開閉部を全開にして溶接してください。

3. 保護措置

一部のバルブには、保温と保冷という外部保護も必要です。断熱層には、高温の蒸気パイプラインが追加される場合があります。どのような 生産要件に従って、バルブを 保温または冷たく保つ必要があります。

原理的には、媒体の温度が バルブ が低すぎると、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、バルブを保温したり、熱を加えたりする必要があります。バルブが露出している場合は、生産に良くなかったり、凍結やその他の有害な現象が発生したりするため、バルブを冷たく保つ必要があります。断熱材には、アスベスト、スラグウール、グラスウール、パーライト、シリコン 藻類、バーミキュライトなどが含まれます。保冷材にはコルク、パーライト、フォーム、プラスチックなどが含まれます。

4. バイパスと計装

一部のバルブには、必要な保護設備に加えて、バイパスと計装も備えています。バイパスを取り付けました。トラップのメンテナンスが簡単。他の バルブ もバイパス付きで取り付けられています。バイパスを設置するかどうかは、バルブの状態、重要性、および生産要件によって異なります。

5.パッキン交換

①ストック バルブ、一部のフィラーがうまく機能していないか、使用されている媒体と一致していないものがあるため、フィラーの交換が必要です。

②バルブ メーカーは、何千もの異なる媒体の使用を考慮することはできません。スタッフィングボックスには通常のパッキンが充填されていますが、使用する場合はメディアに適合したパッキンを使用する必要があります。

③パッキンを交換するときは、ぐるぐると押し込みます。各円の継ぎ目は 45 度であることが好ましく、円間の継ぎ目は 180 度であることが好ましい。パッキンの高さは、グランドが締め付けられ続ける余地を考慮する必要があり、ここでグランドの下部をパッキン チャンバーの適切な深さまで押し込む必要があります。この深さは通常、パッキン チャンバーの合計深さの 10 ～ 20% になります。欲しいから

ハイバルブの場合、シーム角度は 30 度です。円間の継ぎ目は 120 度ずらして配置されています。

④上記フィラーの他にゴムOリングも条件に応じて使用可能です（天然ゴムは60℃以下の弱アルカリに耐性、NBRは80℃以下の油結晶に耐性、フッ素ゴムは150℃以下の各種腐食媒体に耐性があります） ピーススタックPTFEリング（200℃以下の腐食 媒体に耐性があります） ナイロンボウルリング（耐アンモニア性、耐アンモニア性、耐腐食性） 120℃以下のアルカリ）およびその他の形状のフィラー。

通常のアスベストパッキンの外側にテトラフルオロエチレン原料テープの層を巻き付けると、シール効果が向上し、バルブステムの電気化学的腐食が軽減されます。調味料を押したら回す バルブステムを周囲の均一な状態に保ち、過度にデッドになるのを防ぎます。 同時にグランドを均等な力で締めると、傾けることができます。