Come installare diversi tipi di valvole a farfalla

In breve, a la valvola a farfalla è una valvola con movimento rotatorio a un quarto di giro. Proprio come qualsiasi altra valvola, vengono utilizzate per avviare, arrestare e regolare il flusso. Questo tipo di valvola esiste dall'inizio degli anni '30 e ha un'ampia gamma di applicazioni in ambito industriale. Le valvole a farfalla sono realizzate in vari materiali e il loro nome deriva dalla funzionalità dei suoi dischi, anche se il nome più preciso sarebbe stato Disc Valve.

Il principio di funzionamento prevede la rotazione della leva da 0 a 90°: ciò fornisce l'apertura o la chiusura completa della valvola. Un'altra caratteristica importante è che queste valvole possono essere dotate di un meccanismo simile a un riduttore. Nella configurazione, il volantino degli ingranaggi è collegato allo stelo, rendendo la valvola facile da azionare ma a basse velocità e per valvole più grandi. Con questo in mente, diamo un'occhiata ai modi per installare diversi tipi di valvola a farfalla.

Conoscenze prerequisite prima di iniziare della valvola a farfalla Installazione

Prima di installare le valvole a farfalla, è utile comprendere i seguenti aspetti relativi a queste valvole.

Valutazioni della valvola

La targhetta che è fissata su ogni la valvola a farfalla specifica la pressione alla quale la valvola deve essere utilizzata. Prima di iniziare l'installazione, verificare la temperatura di esercizio e la pressione nominale della valvola.

Posizione della sede della valvola

Poiché le valvole a farfalla sono interamente bidirezionali, per l'installazione non è necessario l'orientamento della sede. Per modelli di valvola specifici è necessaria l'installazione con prevenzione del riflusso sul lato della sede della valvola. Quando la valvola è orientata in questo modo, da 25 a 150 psi attraverso le valvole si tradurrà in un taglio a tenuta di bolle.

Liquidazione del disco

Assicurarsi che il diametro interno del tubo e delle flange sia sufficientemente grande da consentire al bordo del disco di scivolare liberamente nell'apertura prima di installare la valvola. Le prestazioni della valvola potrebbero essere influenzate in modo significativo dal deterioramento del bordo del disco.

Rotazione di apertura

Senza mettere in pericolo la valvola o la sede in elastomero, il il disco della valvola a farfalla può ruotare di 360 gradi. L'albero può essere ruotato in senso orario o antiorario per aprire la valvola.

Posizione della valvola e posizione di installazione

Il disco della valvola deve essere appena aperto ma non può espandersi oltre la superficie del rivestimento della valvola per ridurre al minimo i danni al disco e alla sede durante l'installazione. Posizionando il disco in posizione quasi chiusa durante l'installazione della valvola, l'interferenza della sede e l'accumulo di coppia verranno ridotti. Nella maggior parte dei casi è preferibile installare le valvole a farfalla durevoli con l'albero in posizione orizzontale.

In questa situazione i pesi dell'albero e del disco sono distribuiti uniformemente, riducendo l'usura della sede. Le valvole a farfalla sono spesso realizzate per funzionare tra due flange. Se l'installazione della valvola richiede solo una flangia del tubo, è necessario utilizzare una valvola a capocorda con funzione di servizio senza uscita.

Se possibile, la valvola a farfalla deve essere posizionata ad almeno sei diametri di tubo dagli altri componenti della linea. Sebbene ciò non sia sempre pratico, è comunque necessario mantenere la distanza il più possibile. Assicurarsi di lasciare uno spazio sufficiente tra la valvola a farfalla e la valvola di ritegno o il tubo a cui è collegata per garantire che il disco non interferisca con le apparecchiature vicine.

Preparazione di valvole e flange

È possibile prevenire problemi futuri preparando adeguatamente la valvola e il tubo per l'installazione. Non devono essere presenti detriti, sporco, sabbia, ammaccature o imperfezioni superficiali sulla sede della valvola o sulla flangia del tubo poiché potrebbero interferire con la tenuta della flangia e provocare perdite esterne. Inoltre, la superficie di tenuta del disco della valvola deve essere esaminata per rimuovere eventuali detriti o sostanze estranee che potrebbero compromettere la funzionalità della valvola.

Strumenti per l'installazione

L'unica attrezzatura necessaria per inserire a la valvola a farfalla è una chiave che può essere utilizzata per serrare i bulloni e le viti della flangia che fissano la valvola in posizione. Per assistenza nella manipolazione di valvole da 10″ e più grandi, potrebbe essere necessario un paranco. In genere, le valvole più piccole possono essere installate facilmente in un breve periodo di tempo. Per facilitare l'installazione della valvola, è possibile utilizzare supporti temporanei per mantenere l'allineamento parallelo delle facce della flangia.

Bullonatura necessaria

È fondamentale comprendere le dimensioni, il tipo e la quantità di bulloni necessari per l'installazione della valvola a farfalla. Assicurati di essere a conoscenza delle migliori linee guida a seconda delle flange dei tubi che aderiscono alle normative ASME 125/150.

Ecco il processo di installazione:

Pulire la tubazione da tutti i contaminanti.

Determinare la direzione del fluido, la coppia poiché il flusso nel disco può generare una coppia maggiore rispetto al flusso nel lato dell'albero del disco  Posizionare il disco in posizione chiusa durante l'installazione per evitare danni al bordo di tenuta del disco  Se possibile, in ogni momento la valvola deve essere montata con lo stelo in orizzontale per evitare la raccolta di detriti della tubazione sul fondo e per installazioni a temperature più elevate  Dovrebbe essere sempre installata concentricamente tra le flange come menzionato sopra. Ciò aiuta  a evitare danni al disco ed elimina le interferenze con la tubazione e la flangia  Utilizzare un'estensione tra la valvola a farfalla e la valvola di ritegno wafer  Provare il disco spostandolo dalla posizione chiusa per aprirlo e indietro per assicurarsi che si muova in modo flessibile  Stringere i bulloni della flangia (serrando in sequenza) per fissare la valvola seguendo le coppie consigliate dal produttore  QUESTE VALVOLE RICHIEDONO GUARNIZIONI DELLA FLANGIA SU ENTRAMBI I LATI DELLA FACCIA DELLA VALVOLA, SELEZIONATE PER IL SERVIZIO PREVISTO

Dove vengono spesso installate le valvole a farfalla

Gli usi principali delle valvole a farfalla sono nell'industria chimica, farmaceutica e alimentare, nonché nella regolazione del flusso d'acqua nelle dighe e negli impianti di generazione di energia idroelettrica. Queste valvole vengono utilizzate con una funzione di controllo o di protezione in queste ultime applicazioni. Le moderne valvole a farfalla vengono utilizzate anche per regolare l'ingresso dell'acqua nella parte inferiore delle linee di apertura.

A causa dei loro effetti on-off sul flusso del fluido, Le valvole a farfalla vengono utilizzate come precauzione di sicurezza per consentire la manutenzione di altre aree della diga o del sito dell'impianto di alimentazione. Più in particolare, queste valvole vengono spesso manipolate come sicurezza per applicazioni su turbine, condotte forzate e scarico di fluidi.

Per controllare il flusso del fluido in un tubo del sistema, sono necessarie proprietà come design semplice, maggiore durata e bassa manutenzione. IL le valvole a farfalla soddisfano queste caratteristiche, quindi sono spesso installate in applicazioni di tubazioni.

IL le valvole a farfalla si vedono spesso anche nelle raffinerie. Queste applicazioni normalmente utilizzano un modello a triplo offset e a tenuta di bolle o una valvola di fascia alta e ad alte prestazioni con corpi in acciaio. La variante con sede resiliente viene utilizzata in numerose applicazioni legate all'acqua.

Le valvole a farfalla sono spesso utilizzate nelle navi in ​​cui vengono scelte sostanze approvate dall'ABS a causa della loro grande resilienza nell'acqua di mare. Per arrestare qualsiasi flusso, questo tipo di valvola produce in modo efficiente un arresto a tenuta stagna nel sistema di tubazioni della nave. Possono essere impiegati in spazi compatti sulle navi, grazie alle loro dimensioni ridotte. Hanno numerose applicazioni, tra cui a bordo nave, sistemi di zavorra, piattaforme di sollevamento e altro ancora.