In breve, a La valvola a farfalla è una valvola di movimento rotazionale di un quarto. Proprio come qualsiasi altra valvola, vengono utilizzati per iniziare, fermare e regolare il flusso. Questo tipo di valvola è in circolazione dai primi anni '30 e ha una vasta gamma di applicazioni nell'impostazione industriale. Le valvole a farfalla sono realizzate con vari materiali e il loro nome deriva dalla funzionalità dei suoi dischi, anche se il nome più accurato sarebbe stato la valvola del disco.
Il principio di lavoro prevede la rotazione della loro leva 0- 90 °: questo fornisce un'apertura completa o una chiusura della valvola. Un'altra caratteristica importante è che queste valvole possono essere dotate di un meccanismo simile a un cambio. Nella configurazione, la ruota della mano dagli ingranaggi è collegata allo stelo, rendendo la valvola facile da funzionare ma a basse velocità e per valvole più grandi. Con questo in mente, diamo un'occhiata ai modi per installare diversi tipi di valvola a farfalla.
Conoscenza prerequisito prima di iniziare della valvola a farfalla Installazione
Prima di installare le valvole a farfalla, è utile comprendere i seguenti aspetti relativi a queste valvole.
Valutazioni della valvola
La targhetta che è fissata a ogni La valvola a farfalla specifica la pressione su cui la valvola dovrebbe essere utilizzata. Prima di iniziare l'installazione, verificare la temperatura di lavoro e la pressione della valvola.
Posizione del sedile della valvola
Poiché le valvole a farfalla sono interamente bidirezionali, l'orientamento del sedile non è necessario per l'installazione. L'installazione con la prevenzione del backflow nel lato del sedile della valvola è necessaria per modelli di valvola specifici. Quando la valvola è orientata in questo modo, da 25 a 150 psi attraverso le valvole comporterà un taglio a tenuta di bolla.
Autorizzazione del disco
Assicurarsi che l'ID del tubo e le flange siano abbastanza grandi da consentire al bordo del disco di scivolare liberamente nell'apertura prima di installare la valvola. Le prestazioni della valvola potrebbero essere significativamente influenzate dal deterioramento del bordo del disco.
Rotazione di apertura
Senza mettere in pericolo la valvola o il sedile dell'elastomero, il Il disco della valvola a farfalla può ruotare di 360 gradi. L'albero può essere ruotato in senso orario o in senso antiorario per aprire la valvola.
Posizione della valvola e posizione di installazione
Il disco della valvola deve essere appena aperto ma non può espandersi oltre la faccia del rivestimento della valvola per ridurre al minimo i danni al disco e al sedile durante l'installazione. Posizionando il disco in posizione quasi chiusa durante l'installazione della valvola, l'interferenza del sedile e l'accumulo di coppia verranno ridotti. L'installazione delle valvole a farfalla durevole con l'albero in orizzontale è preferita nella maggior parte dei casi.
I pesi dell'albero e del disco sono distribuiti uniformemente in questa situazione, riducendo l'usura del sedile. Le valvole a farfalla sono spesso fatte per funzionare tra due flange. Una valvola in stile LAG con la funzione di servizio senza uscita deve essere utilizzata se l'installazione della valvola necessita solo di una flangia del tubo.
Se possibile, La valvola a farfalla deve essere posizionata ad almeno sei diametri di tubo da altri componenti di linea. Sebbene questo non sia sempre pratico, è ancora necessario mantenere la distanza il più possibile. Assicurati di lasciare un'area sufficiente tra la valvola a farfalla e la valvola di ritegno o il tubo in cui è collegato per assicurarti che il disco non interferisca con l'attrezzatura vicina.
Preparazione della valvola e della flangia
I problemi futuri possono essere prevenuti preparando correttamente la valvola e il tubo per l'installazione. Non dovrebbero esserci detriti, sporcizia, grana, ammaccature o imperfezioni di superficie su qualsiasi sedile della valvola o flangia del tubo in quanto potrebbero interferire con la tenuta della flangia e provocare perdite esterne. Inoltre, la superficie di tenuta del disco della valvola deve essere esaminata per rimuovere eventuali detriti o sostanze estranee che potrebbero compromettere la funzionalità della valvola.
Strumenti per l'installazione
L'unica attrezzatura necessaria per inserire un La valvola a farfalla è una chiave che può essere utilizzata per serrare i bulloni della flangia e le viti che tengono in posizione la valvola. Per assistenza nella manipolazione delle valvole 10 'e più grande, potrebbe essere necessario un paranco. In genere, le valvole più piccole possono essere installate con facilità in un breve periodo di tempo. Per aiutare nell'installazione delle valvole, è possibile utilizzare supporti di linea temporanea per mantenere l'allineamento parallelo delle facce della flangia.
Bullone necessario
È fondamentale comprendere le dimensioni, il tipo e la quantità di bulloni richiesti per l'installazione della valvola a farfalla. Assicurati di essere a conoscenza delle migliori linee guida a seconda delle flange tuboli che aderiscono alle normative ASME 125/150.
Ecco il processo di installazione:
Pulire la pipeline di tutti i contaminanti.
Determinare la direzione del fluido, la coppia come flusso nel disco può generare una coppia più elevata rispetto al flusso nel lato dell'albero del disco di posizione del disco in posizione chiusa durante l'installazione per impedire il danno del bordo di tenuta del disco, se possibile, in ogni momento la valvola deve essere montata tra le flance come menzionate sopra. Questo aiuta a evitare danni al disco ed elimina l'interferenza con la conduttura e la flangia utilizza un'estensione tra la valvola a farfalla e la valvola di controllo del wafer Provalo il disco spostandolo dalla posizione chiusa per aprire e retro per assicurarsi che si muova in modo flessibile serrare i bulloni della flangia (serraggio in sequenza) per fissare la valvola per il servizio di servizio, sequestrando il servizio per il servizio, selezionato per il servizio, sequestrando il servizio per il servizio, selezionato per il servizio, sequestrando il servizio per il servizio, selezionati per il servizio, sequestrando il servizio per il servizio, selezionati per il servizio, SETUNDE PER IL SERVIZI PER SERVIZI PER SERVIZI PER SERVIZI PER SERVIZI PER SERVIERA
Dove sono spesso installate le valvole a farfalla
Gli usi primari della valvola di farfalla sono nelle industrie chimiche, farmaceutiche e alimentari, nonché nella regolazione del flusso d'acqua nelle dighe e nelle fabbriche di generazione di energia idroelettrica. Queste valvole sono utilizzate con una funzione di controllo o una funzione di protezione nelle ultime applicazioni. Le valvole a farfalla alla moda vengono anche utilizzate per regolare l'ingresso dell'acqua sul lato inferiore delle linee di apertura.
A causa dei loro effetti on-off sul flusso fluido, La valvola a farfalla viene utilizzata come precauzione di sicurezza per consentire la manutenzione ad altre aree della diga o del sito dell'impianto di alimentazione. Più in particolare, queste valvole sono spesso manipolate come sicurezza per applicazioni di turbina, a serratura a gigante e a fluidi.
Al fine di controllare il flusso di fluidi in un tubo di sistema, sono necessarie proprietà come un design semplice, una maggiore durata e una bassa manutenzione. IL La valvola a farfalla soddisfa questi tratti, quindi sono spesso installati in applicazioni di tubazioni.
IL La valvola a farfalla è spesso osservata anche nelle raffinerie. Queste applicazioni normalmente utilizzerebbero un modello di offset triplo e una bolle a bolla o una valvola di fascia alta e ad alte prestazioni con corpi in acciaio. La variante seduta resiliente viene utilizzata in numerose applicazioni legate all'acqua.
La valvola a farfalla viene spesso utilizzata nelle navi in cui vengono scelte sostanze approvate dall'ascera a causa della loro grande resilienza nell'acqua di mare. Al fine di fermare qualsiasi flusso, questo tipo di valvola produce in modo efficiente un arresto a tenuta acqua nel sistema di tubazioni della nave. Possono essere impiegati in luoghi compatti sulle navi, grazie alle loro dimensioni minuscole. Hanno numerose applicazioni, tra cui Shipside, Ballast Systems, Jack-Up Rigs e altro ancora.
