Cómo instalar diferentes tipos de válvulas de mariposa

En resumen, un La válvula de mariposa es una válvula de movimiento rotacional de un cuarto de vuelta. Al igual que cualquier otra válvula, se utilizan para iniciar, detener y regular el flujo. Este tipo de válvula existe desde principios de la década de 1930 y tiene una amplia gama de aplicaciones en entornos industriales. Las válvulas de mariposa están fabricadas con diversos materiales y su nombre proviene de la funcionalidad de sus discos, aunque el nombre más exacto hubiera sido Válvula de Disco.

El principio de funcionamiento implica girar su palanca de 0 a 90°, lo que proporciona una apertura o cierre completo de la válvula. Otra característica importante es que estas válvulas pueden equiparse con un mecanismo similar a una caja de cambios. En la configuración, el volante de los engranajes está conectado al vástago, lo que hace que la válvula sea fácil de operar pero a bajas velocidades y para válvulas más grandes. Con eso en mente, veamos formas de instalar diferentes tipos de válvula de mariposa.

Conocimientos previos antes de iniciar de la válvula de mariposa Instalación

Antes de instalar las válvulas de mariposa, es beneficioso comprender los siguientes aspectos relacionados con estas válvulas.

Clasificaciones de la válvula

La placa de identificación que está adherida a cada La válvula de mariposa especifica la presión a la que debe utilizarse la válvula. Antes de comenzar la instalación, verifique la temperatura de trabajo y la presión nominal de la válvula.

Ubicación del asiento de la válvula

Dado que las válvulas de mariposa son completamente bidireccionales, no es necesaria la orientación del asiento para la instalación. Se requiere la instalación con prevención de contraflujo en el lado del asiento de la válvula para modelos de válvula específicos. Cuando la válvula está orientada de esta manera, de 25 a 150 psi a través de las válvulas dará como resultado un corte hermético.

Liquidación del disco

Asegúrese de que el diámetro interior del tubo y las bridas sean lo suficientemente grandes como para permitir que el borde del disco se deslice libremente dentro de la abertura antes de instalar la válvula. El rendimiento de la válvula podría verse afectado significativamente por el deterioro del borde del disco.

Rotación de apertura

Sin poner en peligro la válvula o el asiento de elastómero, el El disco de la válvula de mariposa puede girar 360 grados. El eje se puede girar en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj para abrir la válvula.

Ubicación de la válvula y posición de instalación

El disco de la válvula debe estar apenas abierto pero no debe expandirse más allá de la cara del revestimiento de la válvula para minimizar el daño al disco y al asiento durante la instalación. Al colocar el disco en la posición casi cerrada al instalar la válvula, se reducirán la interferencia del asiento y la acumulación de torsión. En la mayoría de los casos se prefiere instalar las válvulas de mariposa duraderas con el eje horizontal.

En esta situación, los pesos del eje y del disco se distribuyen uniformemente, lo que reduce el desgaste del asiento. Las válvulas de mariposa suelen estar diseñadas para funcionar entre dos bridas. Se debe utilizar una válvula tipo lengüeta con función de servicio sin salida si la instalación de la válvula solo necesita una brida de tubería.

Si es posible, La válvula de mariposa debe colocarse al menos a seis diámetros de tubería de distancia de otros componentes de la línea. Aunque esto no siempre es práctico, es necesario mantener la distancia lo más posible. Asegúrese de dejar un área suficiente entre la válvula de mariposa y la válvula de retención o el tubo donde está conectada para asegurarse de que el disco no interfiera con el equipo cercano.

Preparación de válvulas y bridas

Se pueden evitar problemas futuros preparando adecuadamente la válvula y el tubo para la instalación. No debe haber residuos, suciedad, arena, abolladuras o imperfecciones en la superficie de ningún asiento de válvula o brida de tubería, ya que podrían interferir con el sellado de la brida y provocar fugas externas. Además, se debe examinar la superficie de sellado del disco de la válvula para eliminar cualquier residuo o sustancia extraña que pueda afectar la funcionalidad de la válvula.

Herramientas para la instalación

El único equipo necesario para montar un La válvula de mariposa es una llave que se puede usar para apretar los pernos y tornillos de la brida que sujetan la válvula en su lugar. Para obtener ayuda para manipular válvulas de 10 ″ y más grandes, podría ser necesario un polipasto. Normalmente, las válvulas más pequeñas se pueden instalar con facilidad en un corto período de tiempo. Para ayudar en la instalación de la válvula, se pueden utilizar soportes de línea temporales para mantener la alineación paralela de las caras de las bridas.

Atornillado necesario

Es fundamental comprender el tamaño, tipo y cantidad de pernos necesarios para la instalación de la válvula de mariposa. Asegúrese de conocer las mejores pautas según las bridas de tubería que cumplan con las regulaciones ASME 125/150.

Aquí está el proceso de instalación:

Limpiar la tubería de todos los contaminantes.

Determine la dirección del fluido, el torque ya que el flujo hacia el disco puede generar un torque mayor que el flujo hacia el lado del eje del disco.  Coloque el disco en la posición cerrada durante la instalación para evitar daños al borde de sellado del disco.  Si es posible, en todo momento la válvula debe montarse con el vástago en posición horizontal para evitar que se acumulen residuos de la tubería en la parte inferior y para instalaciones con temperaturas más altas.  Siempre debe instalarse concéntricamente entre las bridas como se mencionó anteriormente. Esto ayuda  a evitar daños en el disco y elimina la interferencia con la tubería y la brida.  Utilice una extensión entre la válvula de mariposa y la válvula de retención tipo wafer.  Pruebe el disco moviéndolo desde la posición cerrada para abrirlo y viceversa para asegurarse de que se mueve con flexibilidad.  Apriete los pernos de la brida (apretando en secuencia) para asegurar la válvula siguiendo los pares recomendados por el fabricante.  ESTAS VÁLVULAS REQUIEREN JUNTAS DE BRIDA EN AMBOS LADOS DE LA CARA DE LA VÁLVULA, SELECCIONADAS PARA EL SERVICIO DESTINADO

Dónde se suelen instalar las válvulas de mariposa

Los usos principales de la válvula de mariposa se encuentran en las industrias química, farmacéutica y alimentaria, así como en la regulación del flujo de agua en presas y fábricas de generación de energía hidroeléctrica. Estas válvulas se utilizan con una función de control o con una función de protección en estas últimas aplicaciones. Las modernas válvulas de mariposa también se utilizan para regular la entrada de agua en la parte inferior de los conductos de apertura.

Debido a sus efectos on-off sobre el flujo de fluido, La válvula de mariposa se utiliza como medida de seguridad para permitir el mantenimiento de otras áreas de la presa o del sitio de la planta de suministro. Más particularmente, estas válvulas a menudo se manipulan como seguridad para aplicaciones de turbinas, tuberías forzadas y descarga de fluidos.

Para controlar el flujo de fluido en una tubería del sistema, se requieren propiedades como un diseño sencillo, mayor durabilidad y bajo mantenimiento. El Las válvulas de mariposa cumplen con estas características, por lo que a menudo se instalan en aplicaciones de tuberías.

El Las válvulas de mariposa también se ven con frecuencia en las refinerías. Estas aplicaciones normalmente utilizarían un modelo de triple compensación y hermético o una válvula de alta gama y alto rendimiento con cuerpos de acero. La variante con asiento elástico se utiliza en numerosas aplicaciones relacionadas con el agua.

Las válvulas de mariposa se utilizan con frecuencia en barcos donde se eligen sustancias aprobadas por ABS debido a su gran resistencia al agua de mar. Para detener cualquier flujo, este tipo de válvula produce de manera eficiente un cierre estanco en el sistema de tuberías del barco. Pueden emplearse en lugares compactos de los barcos, gracias a su reducido tamaño. Tienen numerosas aplicaciones, incluidas embarcaciones, sistemas de lastre, plataformas autoelevables y más.