Відмінності конструкції дросельного клапана

Дроссельні клапани є одними з найпопулярніших промислових чвертьобертових клапанів, які контролюють різні системи потоку рідини. Вони бувають різних конструкцій і пропонують різноманітні переваги, такі як керування на чверть оберту, невеликі розміри для використання в місцях з обмеженим простором і чудові можливості керування. Вони також легкі, дешевші та забезпечують високий коефіцієнт потоку, що робить їх корисними в багатьох сферах застосування. Однак через їх конструкції їх важко чистити, вони схильні до кавітації та задухи. Дроселювання обмежується низьким перепадом тиску. У цій статті розглядаються різні варіанти конструкції поворотних затворів.

Що таке дросельна заслінка?

А Дроссельний клапан - це чвертьобертовий клапан, який працює подібно до a кульовий кран . Як випливає з назви, метелик — це диск, з’єднаний зі стержнем або веретеном, який відкривається та закривається таким чином, що нагадує змах крил метелика. Дроссельний клапан закривається, коли шток повертає диск на 90° у положення, перпендикулярне напрямку потоку, таким чином обмежуючи потік. Він відкривається, коли диск обертається назад, щоб забезпечити потік носія. Дроссельні клапани використовуються в багатьох галузях промисловості для дроселювання, увімкнення-вимкнення або модулювання для керування потоком середовища (газу, рідини чи шламу) через промислові системи. Вони пропускають рідину тільки в одному напрямку. Для отримання додаткової інформації прочитайте нашу статтю про поворотні клапани.

Метод контролю

Запірний елемент дросельної заслінки складається з металевого круглого диска або лопатки, яка повертається на осі під прямим кутом до напрямку потоку в трубі. При обертанні на валу диск ущільнює гнізда в корпусі клапана. Тонкий диск завжди знаходиться в проході, але він створює невеликий опір потоку. Ці клапани забезпечують поворотний рух штока на 90 градусів або менше в компактній конструкції. На відміну від кульових кранів, поворотні клапани не мають кишень, у яких рідина може потрапити під час закриття клапана. Час роботи клапана короткий, оскільки клапанний елемент повертається на чверть оберту, щоб відкрити або закрити прохід.

функція

Дроссельний клапан можна використовувати для вмикання/вимкнення або дроселювання. Коли клапан дроселює або модулює потік, він контролює швидкість і пропускну здатність середовища через клапан.

А Дроссельний клапан для вмикання/вимкнення зазвичай має розмір лінії і вимагає найменшого перепаду тиску, доступного у відкритому положенні.

Регулювальні клапани є важливою частиною системи обробки рідин. Вибір дросельної заслінки для цієї функції вимагає додаткових розрахунків і врахування системних вимог. Користувач повинен мати можливість визначити максимальну вимогу до витрати, яка еквівалентна розрахунковій витраті, і максимальний допустимий перепад тиску, який надає інженер-консультант і зазвичай становить максимум від трьох до п’яти фунтів. Це падіння тиску ніколи не повинно перевищувати половину тиску на вході.

Типи

дросельна заслінка . Тип дросельної заслінки визначається конструкцією сідла та диска.

Концентричні клапани мають центр обертання, переміщений від центральної лінії диска клапана. Конструкція ґрунтується на фрикційному інтерференційному ущільненні між ущільненням і сідлом, які сконструйовані конічно та по центру. Його найкраще застосовувати для клапанів з м’яким сідлом.

Подвійні ексцентричні клапани також відомі як високопродуктивні клапани. Площина ущільнення диска зміщена відносно осі обертання, що призводить до безперервної круглої ущільнювальної поверхні на диску, що дає можливість розміщення круглого ущільнювального елемента в клапані. Вісь обертання диска зміщена вбік від центру, тому він буде віддалятися від сідла, щоб запобігти заклинювання, коли клапан відкривається і закривається. Подвійні ексцентрикові клапани усувають точки зносу навколо диска у верхній і нижній частині сідла, а також подовжують термін служби клапана без протікання. Сидіння доступні з металу або пластику. Металеві сидіння довговічні, але не забезпечують такої гарної герметичності, як м’які пластикові сидіння, такі як політетрафторетилен (PTFE) і наповнений PTFE.

На основі конструкції корпусу та конструкції з’єднань

Вафельні дискові клапани

А Вафельні дискові клапани є найбільш економічним дизайном. Він затиснутий між двома фланцями труб, щоб забезпечити потік і ущільнення проти двонаправленого перепаду тиску та зворотного потоку в системах універсального потоку. Він легкий, пропонує нижчу початкову вартість і вартість встановлення.

Ці клапани можуть мати або не мати фланцевих отворів поза корпусом (Малюнок 3, ліворуч). Фланці труби з’єднані з трубопроводом за допомогою довгих болтів, які проходять через весь корпус клапана. Прокладки, ущільнювальні кільця та плоскі поверхні клапана забезпечують ущільнення між клапаном і фланцями труби.

Поворотні клапани фланцевого типу

Поворотні клапани з фланцевим типом  використовують диск або лопатку, встановлену по центру на вал, шток або фланець, який діє як вісь диска, що обертається. Ці клапани мають два фланці на обох кінцях (Малюнок 3, посередині), що дає їм більший розмір, ніж клапани з прорізами або пластини. Положення та напрямок диска відносно фланців визначають напрямок потоку.

Фланцеві дросельні клапани можуть бути поворотними, пневматичними або гідравлічними, зокрема для розподілу води, хімічних послуг та вентиляції.

Поворотні затвори зварні встик

Поворотні затвори з подвійним або потрійним зміщенням, стійкі до екстремальних температур, тиску та корозії. Це робить їх придатними для використання в системах опалення, природного газу, енергетики, хімічних, нафтопереробних заводів і хімічних послуг.

Поворотні поворотні клапани

Ці типи клапанів мають різьбові вставки (наконечники) поза клапаном (Малюнок 3, справа). Вони мають виступаючі ніжки, які забезпечують отвори для болтів, що відповідають отворам у трубі та фланцях, а клапан встановлюється між двома фланцями за допомогою набору болтів для кожного фланця. Встановлення дозволяє забезпечити роботу в тупику або усунути трубопровід, що йде внизу, не впливаючи на іншу сторону. У таблиці нижче наведено порівняння між двосторонніми та пластинчастими дисковими клапанами.