1. Wymagania dotyczące momentu obrotowego: Moment obrotowy siłownika pneumatycznego musi spełniać wymagania dotyczące momentu obrotowego zaworu. Jest to najbardziej podstawowy wymóg selekcji.
2. Ciśnienie robocze: Ciśnienie robocze siłownika pneumatycznego musi być zgodne z ciśnieniem w systemie rurociągów. W przeciwnym razie może nie działać prawidłowo lub może nie otwierać lub zamykać zaworu z powodu niewystarczającego ciśnienia.
3. Temperatura robocza: Materiały i elementy uszczelniające siłownika pneumatycznego muszą być w stanie normalnie pracować w zakresie temperatur roboczych. W przeciwnym razie mogą ulec uszkodzeniu lub starzeniu.
4. Metoda instalacji: Metodę instalacji należy wybrać w oparciu o warunki panujące na miejscu i konstrukcję zaworu. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją opcje instalacji bezpośredniej i pośredniej.
1. Przed montażem rurociąg siłowniki pneumatyczne należy oczyścić. Jeżeli w medium znajdują się zanieczyszczenia, przed rurą zaworu zamontować zawór filtrujący.
2. Upewnij się, że podczas instalacji jest wystarczająco dużo miejsca na konserwację i demontaż części.
3. Szczelina osiowa pomiędzy urządzeniem zaworowym a zaworem pneumatycznym nie powinna być mniejsza niż 1-2 mm.
4. Śruby łączące zawór pneumatyczny nie powinny być mniejsze niż 8,8mm.
5. W przypadku konieczności demontażu należy kilkakrotnie obrócić ręczne pokrętło, a następnie lekko otworzyć zawór pneumatyczny.
6. Pokrywy uszczelniające, uszczelki i powierzchnie przeciwwybuchowe używane do montażu, demontażu i debugowania sprzętu elektrycznego nie mogą być uszkodzone. Powierzchnie przeciwwybuchowe należy pokryć olejem antykorozyjnym, a pokrywa elektryczna powinna być szczelnie zamknięta. Unikaj narażenia na deszcz i wilgoć.
7. Jeśli zainstalowany jest zawór elektromagnetyczny, upewnij się, że połączenie jest pewne.
8. Jeśli zawór pneumatyczny nie jest często używany, należy go regularnie sprawdzać, konserwować i obsługiwać. Zaleca się uruchamiać go co najmniej raz w miesiącu na nie więcej niż 10 minut za każdym razem.
