Do generatora podchlorynu sodu wykorzystano surowce: sól. W przypadku dezynfekcji wody pitnej sól surowcowa powinna odpowiadać wymaganiom
. Zmiękczoną oczyszczoną wodę [całkowita twardość poniżej 10 mg/l (obliczona na podstawie CaCO3)] skonfiguruj w słabej solance o stężeniu 3% i przetransportuj do zbiornika elektrolitycznego metodą elektrolizy bez membrany, przygotuj roztwór podchlorynu sodu o stężeniu 6000 ~ 8000 ppm do przechowywania i dozowania środków chemicznych.
1. Przyjęcie przezroczystego zbiornika elektrolitycznego z kwasu akrylowego lub polichlorku winylu, wygodnego do monitorowania stanu pracy elektrody wewnętrznej;
2. Wybór wielu materiałów szkieletowych; antykorozyjny profil aluminiowy, malowanie proszkowe, 304SS, 316 itp.;
3. Dopasowany do napływowego automatycznego urządzenia do wstępnej obróbki, wydłużający cykl wytrawiania elektrody, zmniejszający częstotliwość wytrawiania, wydłużający żywotność elektrody;
4. Sterowanie PLC w pełni automatyczne, ciągłe testowanie parametrów procesu, temperatury, elektrolitu, stanu pracy itp. Aby zagwarantować niezawodne i wydajne działanie systemu;
5. Dokładny system automatycznej konfiguracji i wykrywania stężenia elektrolitu, dokładne przygotowanie elektrolitu;
6. Modułowa konstrukcja zapewniająca wygodniejszy remont sprzętu i wydajniejszą instalację sprzętu;
7. Wybór konstrukcji elektrody repolaryzowanej, zwiększającej wydajność sprzętu, zmniejszającej koszty operacyjne;
8. Wsparcie techniczne dla wielu projektów patentowych, zapewniające bezpieczną i stabilną pracę sprzętu;
9. Projekt wykorzystujący proces wysokoprądowy/niskonapięciowy, zwiększający wydajność elektrolityczną, gwarantujący bezpieczeństwo pracy sprzętu;
10. Wspieranie monitorowania chmury internetowej, aplikacji na telefon komórkowy i innego zdalnego monitorowania, bezpieczniejsza, wygodniejsza i bardziej inteligentna obsługa.
Elektrolizer generatora podchlorynu sodu
1. Anoda elektrolizera wybiera czysty tytan Ta1 jako materiał bazowy + specjalną powłokę techniczną DSA (wykorzystującą ruten, iryd i inny tlenek metalu szlachetnego do wykonania 21 warstw powtarzalnej powłoki), aby zagwarantować efekt wydzielania się chloru i poprawić wydajność sprzętu.
2. Katoda elektrolizera wybiera do produkcji materiały z czystego tytanu Ta1.
3. Jeden elektrolizer składa się z wielu jednostek elektrolizy o prostym składzie, redukując szynę łączącą między elektrodami i oszczędzając zużycie energii stykowej.
4. Okrągła, przezroczysta, widoczna konstrukcja elektrolizera, stan pracy elektrody jest widoczny na pierwszy rzut oka.
5. Eksperyment dotyczący zwiększonej żywotności elektrod osiągnął ponad 250 godzin (GB/T 12176 wymaga, aby była ona większa niż 20 godzin), aby zagwarantować, że żywotność powłoki anodowej osiągnie ponad pięć lat.
6. Elektrolizer wykorzystuje pionowy zespół elektrod tytanowych, a konstrukcja jego elektrody umożliwia szybkie i skuteczne usuwanie wodoru z każdego elektrolizera, aby zapobiec powiększaniu się pęcherzyków w procesie produkcji wodoru, zmniejszyć wiązanie wodoru na powierzchni elektrody, co zwiększa rezystywność i powoduje wahania stężenia roztworu.
7. Aby zapewnić bezpieczny wyładowanie wodoru, każdy elektrolizer jest niezależnym wyładowaniem wodoru.