패들 믹서

• 혼합 재료의 물리적 특성, 기술적인 논리적 조건 및 혼합 목적에 따라 혼합기 모델을 선택합니다.

• 결정된 믹서 모델, 혼합 중 흐름 패턴 및 혼합 시간, 침강 속도 및 분산도에 대한 기술 제어 요구 사항에 따라 모터 출력, 혼합 속도 및 믹서 직경을 결정합니다.

• 모터 출력, 혼합 속도 및 기술 조건에 따라 감속기 모델 테이블에서 결정된 감속기 모델을 선택합니다.

• 용기 또는 풀의 크기에 따라 교반기 층 수를 결정합니다. 1)、일반적으로 풀 본체(용기)의 높이/풀 본체의 직경(또는 길이와 너비)이 1:1에 가깝습니다. 믹서 층을 선택합니다. 2)、세포체(용기) 높이/세포체 직경(또는 길이 대 너비) 비율이 1.5:1 이상인 경우 2층 혼합기를 선택합니다. 3)、세포체(용기) 높이/세포체 직경(또는 길이 대 너비) 비율이 2.5:1 이상인 경우 3층 혼합기를 선택합니다.

• 혼합 흐름과 모터 출력의 계산은 매우 중요한 단계입니다. 일반적으로 문자열 강도의 필요에 따라 결정되며 계산 소프트웨어는 계산에 사용됩니다. 특정 계산에서는 점도 값, 밀도, 블레이드 층 수, 회전 속도와 같은 매개변수가 입력됩니다.

• 액체 혼합기의 씰 모델 선택:1), 정상적인 상황에서는 씰링 장치를 설정하는 것으로 간주되지 않습니다. 2) 씰링 요구 사항이 있지만 씰링 요구 사항이 너무 높지 않은 경우 PTFE 패킹의 포장 상자 씰링이 선호됩니다. 3) 엄격한 씰링 요구 사항을 위해 자기 전송 정적 씰링 구조를 사용할 수 있습니다. 즉, 자기 드라이브(드라이브) 믹서가 선택됩니다.

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