パドルミキサー

• 混合材料の物性、技術的論理条件、混合目的に応じてミキサーのモデルを選択します。

• 決定されたミキサーモデル、混合中のフローパターン、および混合時間、沈降速度、分散度の技術的制御要件に従って、モーター出力、混合速度、ミキサー直径を決定します。

• モータ出力、混合速度、技術条件に応じて、減速機型式表から減速機型式を決定します。

• 容器またはプールのサイズに応じて撹拌機の層の数を決定します。1)、通常、プール本体 (容器) の高さ / プール本体の直径 (または長さと幅) が 1:1 に近いに従って、ミキサーの層を選択します。 2)、セル本体(容器)の高さ/セル本体の直径(または長さ対幅)の比が1.5:1以上の場合、2層ミキサーを選択します。3)、セル本体(容器)の高さ/セル本体の直径(または長さ対幅)の比が2.5:1以上の場合、3層ミキサーを選択します。

• 混合流量とモーター出力の計算は非常に重要なステップです。一般に、ストリング強度の必要性に応じて決定され、計算には計算ソフトウェアが使用されます。具体的な計算では、粘度値、密度、ブレード層数、回転数などのパラメータを入力します。

• 液体混合器のシールモデルの選択:1)、通常の状況では、シール装置を設置することは考慮されません;2)、シール要件があるが、シール要件がそれほど高くない場合は、PTFEパッキンの梱包箱シールが推奨されます;3)厳格なシール要件には、磁気伝達静的シール構造を使用できます。つまり、磁気駆動（ドライブ）ミキサが選択されます。

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