バタフライバルブ - 仕組み

バタフライ バルブ は、オンオフまたは調整サービスに人気のある 1/4 回転バルブです。軽量で、設置面積が小さく、コストが低く、操作が速く、大きなオリフィス サイズも用意されています。 「バタフライ」は、ロッドに接続された円盤です。バルブが開くと、ディスクが回転して流体が通過します。ロッドがディスクを流れの方向に垂直な位置まで 4 分の 1 回転させると閉じます。方法について詳しくはこちら バタフライ バルブの動作と、さまざまな用途におけるバタフライ バルブ の使用時期。

以下に主なものを挙げます バタフライバルブの コンポーネント:

バルブ本体

バルブ本体はパイプ フランジ間にフィットします。最も一般的な端接続タイプは、フランジ付き、ダブル ラグ、およびウェハ タイプです。

ディスク

付属の バルブ 本体は、流体の流れを停止または絞り込むゲートとして機能するディスクです。これは、ゲート バルブのゲート、またはゲート バルブのボールと同等であると考えることができます。 ボールバルブ。ディスクには通常、ステムまたはシャフトを受け入れるために穴が開けられています。流れ、シール、操作トルクを改善するために、ディスクの設計、方向、材質にはさまざまなバリエーションがあります。たとえば、Hawle の 9881k ダブル偏心ディスクは、シールの摩耗と「スカッフィング」、および動作トルク要件を軽減するように設計されています。

シート

内側の裏地 バルブ 本体は強力なエラストマーまたは金属製の漏れ防止シールで、完全に遮断するためにディスクを閉位置に固定します。 9881k シリーズのステンレス鋼溶接充填および微細仕上げ一体型ボディシートは、耐食性および耐侵食性のシート面を保証します。この特別なタイプのシート設計により、EN12266 –A 要件に従ってバルブをドロップタイトに製造することができます。

幹

の バルブ シャフト (ステムとも呼ばれることが多い) は、ディスクを作動機構に接続し、それ自体を介してトルクを伝達するコンポーネントです。

シール

シールは内部の複数の境界面に存在します。 バルブ。 動作中に密閉を確保するため、またはプロセス媒体からプロセス媒体を隔離するための バルブの内部コンポーネントを使用して、より柔軟でコスト効率の高い設計を実現します。

シート面のシールは、保持リングによってディスクの周囲に保持される連続的な T プロファイルの弾性シール リングによって確保され、シール リングが外れるのを防ぎます。閉位置では、シール リングが座面に押し付けられ、上流端と下流端の両方にしっかりとしたシールが形成されます。開いた位置では、二重偏心ディスク設計により、シール リングにはまったく応力がかかりません。

プロセス媒体とステム/シャフト間の相互作用を排除することにより、複数の O リング シャフト シーリング システムにより、バルブの寿命全体にわたってメンテナンス不要のシーリングが保証されます。さらに、他のほとんどの製品の一部であるブッシュ、ベアリング、留め具など、より小型で一般的なコンポーネントもあります。 バルブの 構造も同様です。ハンドル、レバー、ギアボックス、ハンドホイールなど、作動端の一部のコンポーネントの詳細については、作動セクションで説明します。

アプリケーション

ボールバルブは 、製薬、化学薬品、石油、食品、給水、廃水処理、防火、ガス供給、燃料取り扱い、衛生継手などのさまざまな産業や用途で使用されています。 水用ボールバルブ は、水の流れを遮断するパイプラインの制御バルブとして使用されます。これら バルブ は巨大なサイズで入手可能で、低圧で比較的大量の固体を含むスラリーや液体を扱うのに適しています。ステンレス鋼製バタフライバルブは、材質が耐久性と耐食性に優れているため、腐食性および海洋環境用途で使用されます。

ボールバルブ vs ボールバルブ

通常、 ボールバルブ と同様の特性を持つ ボールバルブ は安価で設置が簡単で、設置面積が小さくなります。ただし、バタフライ バルブにはディスクがあるため、洗浄目的でピグすることはできません。ボールバルブは、より大きな圧力差に適しており、バルブ全体での圧力降下が最小限に抑えられるため、高圧、小径の用途に有利です。 ボールバルブは 、可動部品が少なく、媒体用のポケット/トラップも少ない比較的シンプルな設計です。したがって、修理が簡単で、維持費も安くなります。パイプ径が小さい場合は、通常、トルクとコストの観点からボールバルブの方が適しています。バタフライのトルクとコストの利点 バルブは DN 50以上で現れます。ボールバルブとボールバルブの比較に関する記事をお読みください。 バタフライ バルブを参照してください。 両方の詳細な比較については、 バルブの 種類。

バタフライ バルブ は、オンオフまたは調整サービスに人気のある 4 分の 1 回転バルブです。軽量で、設置面積が小さく、コストが低く、操作が速く、大きなオリフィス サイズも用意されています。 「バタフライ」は、ロッドに接続された円盤です。バルブが開くと、ディスクが回転して流体が通過します。ロッドがディスクを流れの方向に垂直な位置まで 4 分の 1 回転させると閉じます。方法について詳しくはこちら バタフライバルブの 動作と、さまざまな用途でバタフライバルブをいつ使用するか。

以下に主なものを挙げます バタフライバルブの コンポーネント:

バルブ本体

バルブ本体はパイプ フランジ間にフィットします。最も一般的な端接続タイプは、フランジ付き、ダブル ラグ、およびウェハ タイプです。

ディスク

付属の バルブ 本体は、流体の流れを停止または絞り込むゲートとして機能するディスクです。これは、ゲート バルブのゲート、またはゲート バルブのボールと同等であると考えることができます。 ボールバルブ。ディスクには通常、ステムまたはシャフトを受け入れるために穴が開けられています。流れ、シール、操作トルクを改善するために、ディスクの設計、方向、材質にはさまざまなバリエーションがあります。たとえば、Hawle の 9881k ダブル偏心ディスクは、シールの摩耗と「スカッフィング」、および動作トルク要件を軽減するように設計されています。

シート

内側の裏地 バルブ 本体は強力なエラストマーまたは金属製の漏れ防止シールで、完全に遮断するためにディスクを閉位置に固定します。 9881k シリーズのステンレス鋼溶接充填および微細仕上げ一体型ボディシートは、耐食性および耐侵食性のシート面を保証します。この特別なタイプのシート設計により、EN12266 –A 要件に従ってバルブをドロップタイトに製造することができます。

幹

バルブ シャフトはステムとも呼ばれ、ディスクを作動機構に接続し、それ自体を介してトルクを伝達するコンポーネントです。

シール

シールは内部の複数の境界面に存在します。 バルブ。 動作中に密閉を確保するため、またはプロセス媒体からプロセス媒体を隔離するための バルブの内部コンポーネントを使用して、より柔軟でコスト効率の高い設計を実現します。

シート面のシールは、保持リングによってディスクの周囲に保持される連続的な T プロファイルの弾性シール リングによって確保され、シール リングが外れるのを防ぎます。閉位置では、シール リングが座面に押し付けられ、上流端と下流端の両方にしっかりとしたシールが形成されます。開いた位置では、二重偏心ディスク設計により、シール リングにはまったく応力がかかりません。

プロセス媒体とステム/シャフト間の相互作用を排除することにより、複数の O リング シャフト シーリング システムにより、バルブの寿命全体にわたってメンテナンス不要のシーリングが保証されます。さらに、他のほとんどのバルブ構造の一部であるブッシュ、ベアリング、留め具など、より小型で一般的なコンポーネントもあります。ハンドル、レバー、ギアボックス、ハンドホイールなど、作動端の一部のコンポーネントの詳細については、作動セクションで説明します。

アプリケーション

バタフライ バルブは、製薬、化学薬品、石油、食品、給水、廃水処理、防火、ガス供給、燃料取り扱い、衛生継手などのさまざまな業界や用途で使用されています。水用バタフライバルブは、水の流れを遮断するパイプラインの制御バルブとして使用されます。これら バルブは巨大なサイズで入手可能で、低圧で比較的大量の固体を含むスラリーや液体を扱うのに適しています。ステンレス鋼製バタフライバルブは、材質が耐久性と耐食性に優れているため、腐食性および海洋環境用途で使用されます。

ボールバルブ vs バタフライバルブ

通常、 バタフライバルブ と同様の特性を持つ ボールバルブ は安価で設置が簡単で、設置面積が小さくなります。ただし、ディスクが入っているため、 バタフライバルブの場合、洗浄目的でピグすることはできません。 ボールバルブは 、より大きな圧力差に適しており、バルブ全体での圧力降下が最小限に抑えられるため、高圧、小径の用途に有利です。 バタフライ バルブ は、可動部品が少なく、媒体用のポケットやトラップも少ない比較的シンプルな設計です。したがって、修理が簡単で、維持費も安くなります。パイプ径が小さい場合は、通常、トルクとコストの観点からボールバルブの方が適しています。トルクとコストの利点 バタフライバルブは DN 50以降に出現します。に関する記事をお読みください ボールバルブボールバルブとバタフライバルブ」を参照してください。 とバタフライバルブの両方のバルブタイプの詳細な比較については、「