FLOWX組立ワークショップに足を踏み入れて – 無駄のない生産と6S管理の独特の魅力を体験してください

生産ラインの重要な核心である組立作業場は、夢と現実が交錯する場所であり、精度と効率が両立するステージです。

製造工程・組立手順

1. 注文の発注

2. 材料の準備と製造

3. 製品のテストとデバッグ

4. 品質検査

5. 完成品の納品

6S管理ルール・責任の所在

6S 管理システムは、総合的な品質、プロセス管理、および明確な責任の割り当てを重視します。すべての問題が閉ループのプロセスを通じて確実に対処され、解決されます。

スマートな制御 – 正確な位置合わせ

工場内には2.8トンと10トンの天井クレーンが設置されており、完成品や部品の組み立てや輸送に使用されます。組立プロセスの主要コンポーネントについては、インテリジェントな注文システムを使用して、プロセス全体を通じて各注文の進行状況を追跡します。

絶え間ない追求 – 効率とインテリジェンス

バルブ組立工房は、厳しい職人技と高度な技術力で、流体の世界の安定と安全を静かに守ります。ここでのすべてのプロセスは細部への細心の注意を反映しており、すべての組み立てステップには品質への確固たる取り組みが込められています。

クリーンな作業場 • 衛生的な高純度バルブの組み立て

このクリーンなワークショップは、高純度環境でのバルブの製造、組み立て、テストのために特別に設計されています。空気の品質が特定の基準を確実に満たすよう、厳格な空気浄化対策と正確な洗浄プロセスが実施され、バルブ製造における高清浄度および無塵の要件が満たされています。

イタリア – FLOWX

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