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産業用システム向けバタフライバルブの接続形式と選定ガイド

ビュー: 0     著者: サイト編集者 公開時間: 2026-03-27 起源: サイト

導入

工業用配管システムでは、バタフライバルブは構造が簡単で動作が速く、流量に優れているため広く使用されています。わずか 90 度回転するだけで、流体の流れを効率的に制御または遮断できるため、水処理、化学処理、発電などの業界全体で好まれる選択肢となっています。

ただし、バタフライ バルブの接続タイプという重要な要素が見落とされがちです。

接続方法は、パイプラインとの適合性、設置効率、シールの信頼性、メンテナンスコストに直接影響します。長期的なシステムパフォーマンスを確保するには、適切な接続タイプを選択することが不可欠です。
バタフライバルブ接続の概要


バタフライバルブの接続タイプが重要な理由

異なる接続タイプは、異なる動作条件に合わせて設計されています。不一致があると、漏れのリスク、設置の困難、ダウンタイムの増加、ライフサイクルコストの増加につながる可能性があります。

それぞれの接続タイプを理解することは、エンジニアやバイヤーが圧力、温度、パイプラインのサイズ、メンテナンスのニーズに基づいて情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。


ウエハ式バタフライバルブ

構造とデザイン

ウェハーバタフライバルブは 2 つのパイプフランジの間に取り付けられ、アセンブリ全体を貫通する長いボルトを使用して固定されます。

主な利点

  • コンパクトかつ軽量

  • 費用対効果の高い

  • クイックインストール

制限事項

  • 低圧システムに最適 (≤1.6 MPa)

  • 大口径には理想的ではありません

ベストアプリケーション

  • DN50 ~ DN600 パイプライン

  • 低圧システム

  • スペースが限られた設置
    ウエハーバタフライバルブ接続
    ウエハーバタフライバルブ接続(1)


フランジ型バタフライバルブ

構造とデザイン

フランジ型バタフライバルブは両端にフランジを一体化しており、配管フランジに直接接続できます。

主な利点

  • 強力な互換性

  • メンテナンスが簡単

  • 確実なシール

制限事項

  • より多くのスペースが必要です

  • コストが高い

ベストアプリケーション

  • 一般産業用システム

  • 大規模なパイプライン

  • メンテナンスが必要なシステム
    フランジ付きバタフライバルブフランジ付きバタフライバルブ(1)


ラグ形バタフライバルブ

構造とデザイン

ラグタイプのバタフライバルブは、パイプラインに直接ボルト締めできるねじ付きインサートを備えています。

主な利点

  • 正確な取り付け

  • 強力な構造サポート

  • 振動にもしっかり対応

制限事項

  • 安定した設置ベースが必要

  • より複雑なインストール

ベストアプリケーション

  • DN300+ パイプライン

  • 自治体の制度

  • 発電所
    ラグバタフライバルブ


溝付(クランプ式)バタフライバルブ

構造とデザイン

溝付きバタフライ バルブは、クランプとボルトを使用して迅速に接続します。

主な利点

  • 素早いインストール

  • メンテナンスが簡単

  • 取り外し時にパイプを損傷しない

制限事項

  • 圧力限界 ≤ 2.5 MPa

  • 温度制限 ≤120°C

ベストアプリケーション

  • 給水システム

  • 低圧パイプライン

  • 頻繁なメンテナンスのシナリオ
    溝付きバタフライバルブ
    溝付きバタフライバルブ(2)溝付きバタフライバルブ(1)


溶接バタフライバルブ

構造とデザイン

溶接バタフライ バルブはパイプラインに直接溶接され、永久的な接続を形成します。

主な利点

  • 漏れゼロ

  • 高強度

  • 危険な媒体に適しています

制限事項

  • 取り外し不可

  • 維持費が高い

  • 専門家の取り付けが必要です

ベストアプリケーション

  • 高温システム

  • 石油とガスのパイプライン

  • 化学工業

  • 原子力への応用
    溶接バタフライバルブ


バタフライバルブの接続形式の比較

タイプ 圧力 設置 メンテナンス 最適な用途
ウエハ 低い 簡単 中くらい コンパクトなシステム
フランジ付き 中くらい 適度 簡単 一般産業
ラグ 中~高 複雑な 中くらい 大規模なパイプライン
溝付き 低い 非常に速い 簡単 給水システム
溶接 高い 難しい 難しい 危険なシステム

適切なバタフライバルブ接続の選択方法

ステップ 1: 労働条件を評価する

  • 高温または危険媒体 → 溶接

  • 大流量・振動 → ラグタイプ

ステップ 2: パイプラインパラメータを確認する

  • DN300+ → ラグ

  • DN50–600 → ウェーハ / フランジ付き / 溝付き

ステップ 3: 予算とメンテナンスを検討する

  • 低コスト→ウエハ

  • メンテナンスが容易 → 溝付き・フランジ付き

  • 長期信頼性 → 溶接


選択時によくある間違い

  • 価格だけで選ぶ

  • 圧力と温度の制限を無視する

  • バルブとパイプラインの不一致


結論

「最適な」バタフライ バルブ接続タイプはありません。アプリケーションに最適なバタフライ バルブ接続タイプのみが存在します。

適切な接続を選択すると、パフォーマンスが向上し、メンテナンスが減り、耐用年数が長くなります。


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