RAHMEN-, ANKER- UND SPIRALBAND-MISCHER-SERIE

RAHMEN-, ANKER- UND SPIRALBAND-MISCHER-SERIE

AUSWAHLMETHODE

Enge Kombination der Designauswahl von Mischern und Mischzwecken. Unterschiedliche Mischprozesse müssen durch unterschiedliche Mischer realisiert werden. Bei der Designauswahl sollten wir Mischermodelle, Motorleistung und Mischgeschwindigkeiten zuerst entsprechend den technischen Zwecken und Leistung und Mischgeschwindigkeiten zuerst entsprechend den technischen Zwecken und Anforderungen des Mischens bestimmen und dann alle Teile wie Drehzahlminderer, Zahnstangen, Mischwellen und Wellendichtungen auswählen.

Bestimmung der Mischermodelle, bei denen es sich hauptsächlich um Rahmen- oder Spiralbandmischer sowie Mischer mit Dispersionsplatten und Bandmischstäben handelt, entsprechend den physikalischen Eigenschaften der Mischmedien oder Materialien.

LEISTUNGSMERKMALE

Der Mischer ist ein Niedriggeschwindigkeitsmischer und wird üblicherweise zum Mischen von Flüssigkeiten mittlerer und hoher Viskosität sowie für Wärmeübertragungsreaktionen verwendet. Es hat eine einfache Form, ist leicht herzustellen und zeichnet sich durch eine hohe Energieeffizienz aus.

Der Rahmenmischer wird hauptsächlich zum Mischen oder Lösen zugesetzter Chemikalien verwendet. Der Ankermischer und der Bandmischer werden hauptsächlich in chemischen Reaktoren zum Mischen hochviskoser Materialien eingesetzt.

INSTALLATIONSDIAGRAMM

GRÖSSENPARAMETERTABELLE

Anwendung

Es wird häufig in Galvanik-Industrieparks, Chemieanlagen, Photovoltaikanlagen, Schmelzöfen, kommunalen Kläranlagen, Pharmafabriken und anderen Industrien eingesetzt. Es kombiniert das Wissen über effiziente Übertragung und Mischung mit der Innovation der Wassereinsparung und der Erfahrung im Flüssigkeitszustand, sodass in jeder Phase der Aufbereitung mit jedem Tropfen Flüssigkeit eine bessere Betriebsleistung erzielt wird und wir uns bemühen, einen größeren Mehrwert für die Kunden zu schaffen!